1.沉井封底要求
沉井基底应符合下列要求：
1）不排水下沉的沉井基底面应平整，且无浮泥。基底为岩层时，岩面残留物应清除干净，清理后有效面积不得小于设计要求。井壁隔墙及刃脚与封底混凝土接触面处的泥污应予清除。
2）排水下沉的沉井，应满足基底面平整的要求。沉井下沉至设计标高时，应进行沉降观测，满足设计要求后，方可封底。
3）沉井沉至设计标高后，应检验基底的地质情况是否与设计相符，排水下沉时，可直接检验、处理；不排水下沉时，应进行水下检查、处理，必要时取样鉴定。
4）基底检验合格后，应及时封底。对于排水下沉的沉井，在清基时，如渗水量上升速度小于或等于6mm/min，可按普通混凝土方法进行封底；若渗水量大于上述规定时，宜采用水下混凝土进行封底。
沉井封底时若每分钟渗水量上升速度小于或等于6mm时，可按一般无水混凝土的方法进行封底。这是因为渗水量不大，随混凝土的上升产生的压力可以堵住渗水上升的水头压力。水下混凝土封底的厚度，应根据沉井是空心沉井还是实心沉井而定。空心沉井是在取土井内用砂等填充料填满，或根本不填填充料，其封底厚度按墩台所受的全部最不利荷载组合计算确定；实心沉井是在取土井内混凝土或砌石，其封底厚度按施工时封底抽水后受力条件计算确定。
2.水下压浆混凝土封底
砂浆压注时的注意事项：
（1）压注管应按设计布置预埋在粗骨料内，当预填石料（碎、卵石或片石）厚度＜2m时，压浆过程中可不提管；当其厚度≥4m时，为了减小上拔阻力和防止水下抛石时击坏压注管，宜在压注管下部套一有孔护管筒，护管筒应高出填石高度1.5m以上，管底口应切成45°的斜面。
（2）压注管的内径与要求的压注流量（L/min）和所填粗骨料粒径有关。一般粗骨料的最小粒径为30mm、60mm、80mm时，对于加压灌注，压注管内径可分别采用25～38mm、38～50mm、38～55mm；对于自流灌注，可分别采用38～50mm、50～56mm、60～75mm。
（3）压注管插入水泥浆面的深度宜为砂浆上升极限高度的0.4～0.5倍，一般可控制为0.8～1.2m。当采用水灰比较大的水泥砂浆压注时，还应考虑泌水影响，应适当增加水泥用量。
（4）水下压浆混凝土应连续施工，避免水下接缝。
3.刚性导管法封底
用刚性导管法进行水下混凝土封底时，应满足如下要求：(www.xing528.com)
（1）混凝土材料可参照钻孔灌注桩水下混凝土有关规定，混凝土的坍落度宜为150～200mm。
（2）灌注封底水下混凝土时，需要的导管间隔及根数，应根据导管作用半径及封底面积确定。
（3）用多根导管灌注时的顺序，应进行设计，防止发生混凝土夹层。若同时，当基底不平时，应逐步使混凝土保持大致相同的标高。
（4）每根导管开始灌注时所用的混凝土坍落度宜采用下限，首批混凝土需要数量应通过计算确定。每根导管开始灌注混凝土时，要求用较小的坍落度，是因为沉井底面积大，若坍落度大，则落下的混凝土流动范围大，不能使水下混凝土面形成一定的坡度，甚至埋不住管底口，难以保证混凝土的质量。
（5）在灌注过程中，导管应随混凝土面升高而徐徐提升，导管埋深应与导管内混凝土下落深度相适应，一般不宜小于表2-1的规定。用多根导管灌注时，导管埋深不宜小于表2-2的规定。
表2-1 不同灌注深度导管的最小埋深
表2-2 导管不同间距的最小埋深
（6）在灌注过程中，应注意混凝土的堆高和扩展情况，正确地调整坍落度和导管埋深，使每盘混凝土灌注后形成适宜的堆高和不陡于1∶5的流动坡度，抽拔导管应严格使导管不进水。混凝土面的最终灌注高度，应比设计值高出不小于150mm，待灌注混凝土强度达到设计要求后，再抽水凿除表面松弱层。
4.沉井填充
沉井井孔的填充应按设计规定办理，当设计为全部断面承受载重时，竖井部分需完全填实，如载重仅作用于沉井井壁，而不传到竖井部分时，可用混凝土或砂石填充。保持空洞状态时，井壁顶面需有钢筋混凝土顶板。
不排水封底的沉井，应在封底混凝土强度满足设计要求时抽水。当沉井顶部需要钢筋混凝土顶板时，应保持无水施工。
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
