1.沉井接高要求
（1）沉井接高前应尽量纠正倾斜，接高各节的竖向中轴线应与前一节的中轴线相重合。
（2）水上沉井接高时，井顶露出水面不应小于1.5m；地面上沉井接高时，井顶露出地面不应小于0.5m。
（3）接高前不得将刃脚掏空，避免沉井倾斜，接高加重应均匀、对称地进行。
2.沉井下沉要点
（1）沉井宜采用不排水除土下沉，在稳定的土层中，也可采用排水除土下沉。采用排水除土下沉时，应有安全措施，防止发生人身安全事故。
（2）下沉过程中应随时掌握土层情况，做好下沉观测记录，分析和检验土的阻力与沉井重力的关系，选用最有利的下沉方法。
（3）下沉通过黏土胶结层时或沉井自身重力偏轻下沉困难时，可采用井外高压射水、降低井内水位等方法下沉。在结构受力允许的条件下，也可采用压重或接高沉井下沉。
（4）正常下沉时，应自中间向刃脚处均匀对称除土。对于排水除土下沉的底节沉井，设计支承位置处的土应在分层除土中最后同时挖除。由数个井室组成的沉井，为使下沉不发生倾斜，应控制各井室之间除土面的高差，并避免内隔墙底部在下沉时受到下面土层的顶托。
（5）当地下水流不大，且工人能在井内沿刃脚的地方操作时，如基底为坚实土壤，应先沿刃脚开挖，挖掘深度为刃脚深度，待沉井下沉后，再挖出井内中部的土壤。如基底为松软的土壤，应从沉井内的中部开挖，当井内边坡挖至一定坡度时，刃脚即挤入边坡土壤逐渐下沉。遇有大砾石垫住刃脚，人工无法取出时，可放小炮炸掉，强制沉井下沉。在岩石中开挖时，可先用炸药进行松动爆破、再清除岩石下沉沉井，但炮眼的深度、数量及炸药用量必须由计算决定，不得过量。
（6）在水下挖掘泥土所用的挖掘机、抓泥斗等，应适应土质的坚实情况。土质松散及靠近井壁不易清除处，可用水力吸泥机或气压抽泥机，并需保持井内的水位不低于沉井外部水位，避免翻砂和井外砂土压入井内。低于外部水位时，应由外部向井内注水，必要时，在松散的砂砾或淤泥土壤中，需使井内水位高于井外水位。
（7）下沉过程中发现下沉困难时，首先应检验外壁表面的摩阻力。如因摩阻力过大，使下沉困难时，可采取下列办法：
1）使用水冲设备将刃脚下及井壁外侧的土冲松。
2）如沉井尚未完全接筑到全高，可继续接筑上节井壁。
3）如沉井已经接筑到全高，则可在沉井顶上加配重。
4）如沉井下土质为黏性土或砂类土时，为减小作用于井壁外侧的摩擦阻力，可事先在井壁外侧涂上一层泥浆。(www.xing528.com)
（8）下沉时应随时注意正位，保持竖直下沉，至少每下沉1m检查一次。沉井入土深度尚未超过其平面最小尺寸的1.5～2倍时，最易出现倾斜，应及时注意校正。但偏斜时的竖直校正，一般均会引起平面位置的移动。
（9）合理安排沉井外弃土地点，避免对沉井引起偏压。在水中下沉时，应注意河床因冲淤引起的土面高差，必要时可用沉井外弃土来调整。
（10）采用吸泥吹砂等方法在不稳定的土或砂土中下沉时，必须备有向井内补水的设施，保持井内外的水位相平或井内略高于井外水位，防止翻砂。吸泥器应均匀吸泥，防止局部吸泥过深，造成沉井下沉偏斜。
（11）下沉至设计标高以上2m左右时，应适当放慢下沉速度并控制井内除土量和除土位置，以使沉井平稳下沉，正确就位。
3.防水、防土措施
沉井下沉时，如需在沉井顶部设置防水或防土围堰时，围堰底部与井顶应连接牢固，防止沉井下沉时围堰与井顶脱离。
4.下沉辅助措施
（1）高压射水。当局部地点难以由潜水员定点定向射水掌握操作时，在一个沉井内只可同时开动一套射水设备，并不得进行除土或其他起吊作业，可用高压射水。射水水压应根据地层情况、沉井入土深度等因素确定，可取1～2.5MPa。
（2）抽水助沉。不排水下沉的沉井，对于易引起翻砂、涌水地层，不宜采用抽水助沉方法。
（3）压重助沉。沉井圬工尚未接筑完毕时，可利用接筑圬工压重助沉，也可在井壁顶部用钢铁块件或其他重物压重助沉。除为纠正沉井偏斜外，压重应均匀对称旋转。采用压重助沉时，应结合具体情况及实际效果选用。
5.沉井纠偏
（1）纠偏前，应分析原因，然后采取相应措施，如有障碍物应首先排除。
（2）纠正倾斜时，一般可采取除土、压重、顶部施加水平力或刃脚下支垫等方法进行。
（3）纠正位移时，可先除土，使沉井底面中心向墩位设计中心倾斜，然后再对侧除土，使沉井恢复竖直，如此反复进行，使沉井逐步移近设计中心。
（4）纠正扭转，可在一对角线两角除土，在另外两角填土，借助于刃脚下不相等的土压力所形成的扭矩，使沉井在下沉过程中逐步纠正其扭转角度。
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