1.骨架角码位置错误（图5.27）
（1）现象：出站通道墙面干挂石材饰面，个别角码连接螺栓固定在砖与混凝土梁之间的灰缝上。
图5.27 个别角码连接螺栓固定在砖与混凝土梁之间灰缝上
（2）原因分析：
①图纸审核不清楚，技术交底不到位。
②现场未严格按照交底施工、现场遗漏。
③现场管理人员检查不细致。
（3）防治措施：
①仔细阅读施工图纸，强化技术交底复核，严格落实三级技术交底。
②对作业人员进行培训，严格落实作业标准。
③现场对混凝土进行钻孔，预埋角码并用环氧树脂填充。
④严格落实施工工序作业“三检”制度，责任落实到人。
2.短槽挂件安装错误（图5.28）
（1）现象：门窗洞口上檐最底层干挂石材板为悬空，短槽挂件安装在次龙骨底部。
图5.28 短槽挂件安装错误
（2）原因分析：
①技术交底不清楚。
②作业人员未按照交底施工，施工随意。
③现场管理人员检查不细致。
（3）防治措施：
①对各级人员进行三级技术交底。
②对作业人员进行培训，严格落实作业标准。
③现场将短槽挂件调整安装在次龙骨上部。
④严格落实施工工序作业“三检”制度，责任落实到人。
（1）现象：包梁装饰铝板水平钢龙骨与玻璃幕墙立柱焊接连接，两者构造、受力形式不同，且受温度影响后变形不同步。
图5.29 水平钢龙骨与玻璃幕墙立柱相连
（2）原因分析：
①现场对工艺工法交底不清楚、不细致。
②现场下料错误。
③作业班组凭经验作业，施工随意。
（3）防治措施：
①对技术人员进行工艺工法培训，技术交底清楚。
②严格按照设计图纸配料。
③对作业人员进行培训，强化标准落实。
④现场将包梁装饰铝板水平钢龙骨与玻璃幕墙立柱龙骨断开，并在断开的龙骨上加角钢固定，使其自由端小于30cm，这样就不会出现因温度影响变形不同的问题。
4.立柱底部地基空洞（图5.30）
（1）现象：外挂铝单板竖向立柱底部地基不实，存在空洞。
(www.xing528.com)
图5.30 立柱底部地基不实
（2）原因分析：
①基础标高不准确，表面未找平。
②现场抢工期，工序交叉作业。
（3）防治措施：
①柱脚基础标高要准确，表面应仔细找平。柱脚基础可采用以下方法施工：
·柱脚基础支承面一次浇筑到设计标高并找平，不再浇筑水泥砂浆找平层。
·将柱脚基础混凝土浇筑到比设计标高低40～60mm处，然后用细石混凝土找平至设计标高，找平时应采取措施，保证细石面层与基础混凝土紧密结合。
②组织好现场工序施工，利用垫钢板的方法将钢柱底部不平处垫平。
5.钢构件焊缝咬边（图5.31）
（1）现象：水平龙骨与竖向立柱连接处，水平龙骨端部烧伤，未与竖向立柱可靠焊接。
图5.31 水平龙骨与竖向立柱连接处焊接烧伤
（2）原因分析：
①电流太大，操作不当。
②电弧过长或匀调角度不当。
③焊接位置不当。
（3）防治措施：
①咬边处会造成应力集中，降低结构承受动荷的能力和降低疲劳强度。为避免产生咬边缺陷，在施焊时应正确选择焊接电流和焊接速度，掌握正确的运条法，采用合适的焊条角度和电弧长度。
②可以用车削、打磨、铲或碳弧气刨等方法清除多余的焊缝金属或部分母材，清除后所存留的焊缝金属或母材不应有割痕或咬边。清除焊缝不合格部分时，不得过分损伤母材；修补焊接前，应先将待焊接区域清理干净；修补焊接时所用的焊条直径要略小，一般不宜大于直径4mm。
6.挂件槽口端部距石板端部尺寸与规范要求不符（图5.32）
（1）现象：不锈钢挂件槽口距石板端部距离达48cm。
图5.32 不锈钢挂件槽口距石板端部距离达48cm
（2）原因分析：
①技术交底不清楚或作业人员配料未落实规范要求，施工过程中凭经验施工。
②现场管理人员检查不细致。
（3）防治措施：
①对作业人员进行技术交底培训，严格落实技术及规范要求。
②现场对石材重新开槽，槽口端部与石板对应端部的距离不小于板厚的3倍和8.5cm，不大于18cm。
③严格落实施工工序作业“三检”制度，责任落实到人。
7.钢龙骨对应的结构变形缝遗漏（图5.33）
（1）现象：旅客进出站地道边墙干挂石材，后加设的纵向角钢龙骨在结构变形缝处未断开设缝。
（2）原因分析：
①技术人员对施工工艺不了解，导致技术交底不清楚。
②作业人员施工随意，作业时施工缝遗漏。
（3）防治措施：
①对技术人员进行工艺培训，熟练掌握施工缝设置要求，正确指导现场作业。
②强化作业人员技术交底的培训，严格落实作业标准。
图5.33 纵向角钢龙骨在结构变形缝处未断开设缝
免责声明：以上内容源自网络，版权归原作者所有，如有侵犯您的原创版权请告知，我们将尽快删除相关内容。
