汽修工快速学会使用常见拆装工具

学习目标

1.了解机修工常用拆装工具的重要性。

2.熟悉机修工常用拆装工具的使用方法。

一、常用拆装工具的重要性

熟悉常用拆装工具不仅可以提高拆卸效率，而且能够避免零件的损伤和变形。但很多机修工不太重视常用拆装工具的使用方法，导致拆装过程中或多或少地会使零件产生变形，甚至导致零件报废增加客户的维修费用。

二、常用拆装工具的使用方法

常用拆装工具包括套筒组件、各种扳手、各种钳子、各种螺钉旋具、各种锤子、T字杆等。

1.套筒组件

套筒组件由一套尺寸不同的套筒和配套工具组成（图1-20），对标准规格的螺栓螺母均可使用。套筒既适合一般部位螺栓螺母的拆装，也适合处于深凹部位和隐蔽狭小部位螺栓螺母的拆装。与接杆、棘轮扳手配合，可加快拆装速度。使用方法及要求如下：

1）如图1-21所示，使用时根据螺栓螺母的尺寸选好套筒，套在棘轮扳手端头上（视需要与长接杆或短接杆配合使用），再将套筒套住螺栓螺母，转动棘轮扳手进行拆装。

图1-20 套筒组件

图1-21 套筒组件使用方法

2）使用棘轮扳手时，不准拆装过紧的螺栓螺母，以免损坏棘轮扳手。

3）拆装时，握接杆的手切勿摇晃，以免套筒滑出或损坏螺栓螺母的六角头。

4）禁止用锤子将套筒击入变形的螺栓螺母的六角头进行拆装，以免损坏套筒。

5）禁止使用内孔磨损过甚的套筒。

6）工具用完后应清洗油污，妥善放置。

2.各种扳手

扳手是汽车修理中最常用的一种工具，主要用于扭转螺栓、螺母或带有螺纹的零件。扳手种类繁多，常见的有呆扳手、梅花扳手、活扳手、扭力扳手、内六角扳手等。

（1）呆扳手 呆扳手两头均为U形的钳口，它由一套尺寸不同的钳口组成（图1-22），对标准规格的螺栓螺母均可使用。使用方法及要求如下：

1）使用时，先将呆扳手套住螺栓或螺母六角头的两个对向面，确保扳手与螺栓完全配合后才能施力。如图1-23所示，施力时，一只手推住呆扳手与螺栓连接处，并确保扳手与螺栓完全配合后，用另一只手的大拇指抵住扳头，其余四指握紧扳手柄部往身边拉扳，切不可向外推扳，以免将手碰伤。

图1-22 呆扳手

图1-23 呆扳手使用方法

2）扳转时不准在呆扳手上任意加套管或锤击，以免损坏扳手或损伤螺栓螺母。

3）禁止使用呆处磨损过甚的呆扳手，以免损坏螺栓螺母的六角头。

4）不能将呆扳手当撬棒使用。

5）工具用完后应清洗油污，妥善保管。

（2）梅花扳手 梅花扳手的工作部位呈梅花状（图1-24），套住螺母扳转可使六角头受力均匀。对标准规格的螺栓螺母均可使用梅花扳手拆装，特别是螺栓螺母需用较大力矩拆装时，应使用梅花扳手。使用方法及要求如下：

1）在使用梅花扳手时，左手推住梅花扳手与螺栓连接处，保持梅花扳手与螺栓完全配合，防止滑脱，右手握住梅花扳手另一端并加力。但如果由于空间限制无法拉动时，可用手掌推动，如图1-25所示。

2）扳转时，不准在梅花扳手上任意加套管或锤击。

3）禁止使用内孔磨损过甚的梅花扳手。

图1-24 梅花扳手

4）不能将梅花扳手当撬棒使用。

（3）活扳手 活扳手有大、中、小三种，如图1-26所示。它由固定和可调两部分组成，它能在一定范围内任意调节开口尺寸。活扳手一般用于不同尺寸的螺栓螺母的拆装，使用方法及要求如下：

图1-25 梅花扳手使用方法

图1-26 活扳手

1）使用活扳手时，应根据螺栓螺母的尺寸先调好活扳手的开口，使之与螺栓螺母的六角头一致，如图1-27所示。

2）扳转时，应使固定部分承受拉力，以免损坏活动部分。

3）扳转时，不准在活扳手的手柄上随意加套管或锤击。

4）禁止将活扳手当锤子使用。

（4）扭力扳手 如图1-28所示，扭力扳手有预调式和指针式两种形式。一般用于有规定拧紧力矩的螺栓螺母的拆装，如缸盖、曲轴主轴承盖、连杆盖等部位螺栓螺母的拆装。使用方法及要求如下：

图1-27 活扳手使用方法

图1-28 扭力扳手

1）如图1-29所示，预调式扭力扳手使用前应调好力矩，用后应将预紧力矩调到零位。

2）如图1-30所示，拆装时用左手把住套筒，右手握紧扭力扳手手柄往身边扳转。禁止往外推，以免滑脱而损伤身体。

图1-29 预调式扭力扳手力矩调整

图1-30 扭力扳手使用方法

3）对要求拧紧力矩较大，且零件较大、螺纹数较多的螺栓螺母，应分次按一定顺序拧紧。

4）拧紧螺栓螺母时，不能用力过猛，以免损坏螺纹。禁止使用无刻度盘或刻度线不清的扭力扳手。

5）拆装时，禁止在扭力扳手的手柄上再加套管或用锤子锤击。

6）扭力扳手使用后应擦净油污，妥善放置。

（5）内六角扳手 拆卸内六角和花形内六角螺栓时，除旋具套筒头外，还可以使用专用内六角和花形内六角扳手，此类扳手多为L形，如图1-31所示。使用方法及要求如下：

1）使用L形的内六角扳手和花形内六角扳手时，手持长端，可进行拧松或紧固操作，如图1-32所示。手持短端时，可用于快速旋拧螺栓。

2）在使用内六角扳手时，应选取与螺栓内六方孔相适应的扳手，并且严禁使用任何加长套管或用锤子锤击。

图1-31 内六角扳手

图1-32 内六角扳手使用方法

3.各种钳子(www.xing528.com)

钳子用于夹持扁形或圆形零部件，切断软的金属丝等。应根据所要达到的不同目的来选用不同种类的钳子，常用的钳子有钢丝钳、鲤鱼钳、斜口钳、尖嘴钳、鸟嘴钳、卡簧钳等，如图1-33所示。

图1-33 各种钳子

（1）钢丝钳使用方法及要求

1）如图1-34所示，使用钢丝钳时，用手握住钳柄后端，使钳口开闭，钳口前端主要用于夹持各种零件，根部的刃口可用来切割细导线。

2）当钢丝钳切断较硬的钢丝等物体时，禁止使用锤子击打钢丝钳。

（2）鲤鱼钳使用方法及要求

1）鲤鱼钳的手柄一般较长，可通过改变支点上槽孔的位置来调节钳口张开的程度。

2）在用鲤鱼钳夹持零件前，必须用防护布或其他防护罩遮盖易损坏件，防止锯齿状钳口对易损件造成损坏，如图1-35所示。

图1-34 钢丝钳使用方法

图1-35 鲤鱼钳使用方法

（3）斜口钳使用方法及要求

1）如图1-36所示，用右手操作斜口钳，将钳口朝内侧，然后用小指伸在两钳柄中间来抵住钳柄，张开钳头，这样分开钳柄灵活，剪切方便。

2）斜口钳可以剪切钢丝钳和尖嘴钳不能剪切的细导线或线束中的导线。严禁用来切割硬的或粗的金属丝，否则会损坏钳口。

（4）尖嘴钳使用方法及要求

1）使用时握住尖嘴钳的两个手柄，即可夹持或剪切，如图1-37所示。

2）严禁对尖嘴钳的钳头部施加过大的压力，以免损坏尖嘴钳。

图1-36 斜口钳使用方法

图1-37 尖嘴钳使用方法

（5）鸟嘴钳使用方法及要求

1）鸟嘴钳可用于拆卸散热器软管卡箍，如图1-38所示。

2）严禁把鸟嘴钳当成扳手使用，因为锯齿状钳口会损坏螺栓或螺母的棱角。

（6）卡簧钳使用方法及要求

1）卡簧钳是专门用来拆卸和安装卡簧的工具，其中有弯嘴及直嘴卡簧钳。使用时用卡簧钳夹持住卡簧，然后才可以拆卸卡簧，如图1-39所示。

2）在拆装卡簧时，可先使用卡簧钳将卡簧旋转后再进行拆卸，避免因零件生锈而增加操作难度。

图1-38 鸟嘴钳使用方法

图1-39 卡簧钳使用方法

4.各种螺钉旋具

螺钉旋具主要用于旋拧头部开有凹槽的螺栓和螺钉。选用螺钉旋具时，应先保证螺钉旋具头部的尺寸与螺钉的槽部形状完全配合，选用不当会严重损坏螺钉。常用的有一字槽螺钉旋具和十字槽螺钉旋具，并且还有长短不同型号，如图1-40所示。一字槽螺钉旋具用于单个槽头的螺钉，十字槽螺钉旋具用于带十字槽头的螺钉。螺钉旋具使用方法及要求如下：

1）应根据螺钉形状、大小选用合适的螺钉旋具。

2）使用时螺钉旋具不可偏斜，扭转的同时施加一定压力，以免旋具滑脱。

图1-40 各种螺钉旋具

3）使用时手心应顶住柄端，并用手指旋转旋具手柄。如使用较长的螺钉旋具，左手应把住旋具的前端，如图1-41所示。

4）螺钉旋具或零件上有油污时应擦净后再用。

5）禁止将螺钉旋具当撬棒或錾子使用。

图1-41 螺钉旋具使用方法

5.各种锤子

锤子是敲打物体使其移动或变形的工具。锤子按锤头形状不同可分为圆头锤、方锤、钣金锤等，按锤头材料不同可分为铁锤、软面锤（木锤、橡胶锤、塑料锤）等。

（1）铁锤使用方法及要求

1）如图1-42所示，使用时大拇指和食指始终握紧锤柄，其余三指在挥锤时，按小指、无名指、中指顺序依次放松；在敲击时，又以相反的次序收拢握紧。

2）锤头与锤柄连接处必须牢固，一旦出现锤头与锤柄松动、锤柄有劈裂或裂纹禁止使用。

（2）软面锤使用方法及要求

1）如图1-43所示，软面锤使用方法与铁锤使用方法相同，主要应用在汽车装配过程中，用于敲击零部件，从而使零件之间形成更好的配合。

2）敲击时不能用力过大，避免零部件移位。

图1-42 铁锤使用方法

图1-43 软面锤使用方法

6.T字杆

T字杆（图1-44）是汽车修理中常见的工具，主要用于扭转力矩不大的螺栓、螺母或带有螺纹的零件。使用方法及要求如下：

1）应根据螺栓、螺母的形状、大小选用合适的T字杆。

2）使用时T字杆不可偏斜，扭转的同时施加一定压力，以免旋具滑脱。

3）使用时一只手旋转T字杆手柄，另一只手扶住旋具的T字杆，如图1-45所示。

4）T字杆或零件上有油污时应擦净后再用。

图1-44 T字杆

图1-45 T字杆使用方法

你学会了吗？

1.常用拆装工具包括哪些？

2.常用拆装工具的使用方法是怎样的？