阶段控制，提高排采生产效果

（1）放喷排液阶段

常规直井的储层经压裂改造后，储层中被高压压入大量的压裂液，因此，直井排采首先需要放喷排液，见图6－3。控制放喷量的原则是避免井口涌出大量的煤粉和压裂砂。井口压力为零，溢流量很小时为结束点。水平井排采无此阶段。

图6－3　煤层气井放喷

（2）降液面阶段

降液面阶段的重点是降液速度控制，见图6－4。降液面阶段排采强度不宜过大，以阶梯降液为主，排液应连续平稳，保持动液面平稳下降，避免因排量的大起大落而造成生产压差上下波动，使得储层激动，吐砂、吐粉。套管产气是该阶段的结束点。

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图6－4　降液面控制

（3）控压产气阶段

稳定排采一段时间后，煤层气生产井的动液面将会降低到比较低的水平，油、套环形空间的套管压力将会逐渐上升到比较高的状态。此阶段，为了降压漏斗尽可能扩展，气体的解吸范围尽可能增大，需要控制生产压力让气井产气。因此，煤层段的流动压力需要控制在排采设计的技术指标范围以内的同时，煤层的排水工作必须保持连续进行。初期，由于液柱中的气体较少，井底流压主要为液柱压力，可以通过调整环空液面来控制流压；后期，由于环空间的气量增大，液柱中的含气体量也多，井底流压主要取决于套压，可以通过调整套压来控制流压，见图6－5。

（4）控压稳产阶段

随着排采的进行，需要根据单井的生产能力确定合理的产能指标进行稳定生产。这一阶段排采控制的重点是尽可能维持排采作业的连续性和稳定性，不追求峰产，尽量控制井底流压，以延长稳产时间，实现煤层气井产量最大化，不同井距的日产气量模拟结果图见图6－6。

排采阶段的划分及精细排采控制的优点在于每一阶段降压的幅度都很小，煤层的渗透率受到的影响也很小，延长降压时间有利于降压漏斗的扩展。因此，通过对煤层气井压力降和持续时间的控制，有利于提高泄压面积、增加煤层气单井采收率，获得持续时间更长的煤层气单井产量，同时也缓解了煤粉迁移堵塞现象，减轻了对储层的伤害。