【摘要】：我国从1999年开展CO2泡沫压裂研究，但国内尚无试验先例。但由于CO2的相态变化特征，决定了CO2泡沫压裂技术在煤层气井中的应用具有一定的局限性，选用CO2泡沫压裂的煤层温度应在40℃以上，并应尽量降低成本。CO2泡沫压裂是以CO2泡沫压裂液为主体命名的。因此，CO2泡沫压裂液流体具备了压裂液的必要条件，并拥有常规水基压裂液不能相比的多种优势。
CO2泡沫压裂技术始于20世纪70年代的美国，1982年开始比较快速地发展起来。由于其具有对储层伤害小、返排能力强、滤失小、压裂液效率高、黏度高、携砂能力强等特点，在油气田中，特别是低压、水敏性储层中得到了应用，20世纪90年代将CO2泡沫压裂技术成功地应用到了煤层气的储层改造。我国从1999年开展CO2泡沫压裂研究，但国内尚无试验先例。事实上，我国的煤层气储层多为低压低渗储层，且含有一定的黏土矿物，从CO2泡沫压裂技术的特点来看，该项技术应比较适宜于煤层气储层。但由于CO2的相态变化特征，决定了CO2泡沫压裂技术在煤层气井中的应用具有一定的局限性，选用CO2泡沫压裂的煤层温度应在40℃以上，并应尽量降低成本。
CO2泡沫压裂是以CO2泡沫压裂液为主体命名的。CO2泡沫压裂液是由液态CO2、水冻胶和各种化学添加剂组成的液－液两相混合体系，在向井下注入过程中，随温度的升高，达到31℃临界温度以后，液态CO2开始气化，形成以CO2为内相，含高分子聚合物的水基压裂液为外相的气液两相分散体系。由于泡沫两相体系的出现，使流体黏度显著增加；同时，通过起泡剂和高分子聚合物的作用，泡沫流体的稳定性显著提高；由于泡沫结构的存在，形成了低滤失、低密度和易返排的压裂液特性。因此，CO2泡沫压裂液流体具备了压裂液的必要条件，并拥有常规水基压裂液不能相比的多种优势。(www.xing528.com)
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