煤层气开采工艺流程-煤层气开采工艺

（1）连续气举工艺流程

连续气举工艺流程见图4－43。

图4－43　连续气举工艺流程

连续气举工艺流程主要由气举井口和井下管柱两部分构成，高压气经采气井口注入井内，返出的气液混合流体进入集输管线分离、计量（即正举）。正举是指高压气体从环空注入。正举举升时流速高，摩阻大，滑脱损失小。反举是高压气体从油管注入。反举举升时流速低，摩阻小，但滑脱严重，适用于产水量大的井。

在气井的卸载阶段，当注入气进入油套环空时，预先调试定压的气举阀在注入气压力的作用下被打开，气体经阀进入油管，卸载阀以上的液柱被顶替至地面。这一过程从顶阀开始，由上而下依次打开各卸载阀，直至工作阀露出液面为止。

（2）柱塞气举工艺流程

柱塞气举工艺流程主要由井口装置、时间控制器、气动薄膜阀、捕捉器、防喷器、柱塞、缓冲弹簧、油管卡定位器等组成，柱塞气举工艺流程见图4－44。(www.xing528.com)

图4－44　柱塞气举工艺流程

柱塞气举是间歇气举的一种特殊形式，利用气井自身能量推动油管内的柱塞举水，不需其他动力设备、生产成本低，在美国被认为是最佳的排水采气工艺。

在时间控制器的作用下，注入的气体周期性地通过气举阀进入油管，推动柱塞向上运动，将柱塞上部的液体排出井口，柱塞到达井口后，碰撞到防喷管的缓冲弹簧，打开柱塞内的阀门，柱塞的上下压力达到平衡，在柱塞自身重力的作用下重新落入井筒，向下运动撞到油管卡定位器上的缓冲弹簧，将柱塞内的阀门关闭，开始进行下一次的向上运动，如此反复循环。柱塞举升的工作循环见图4－45。

图4－45　柱塞举升的工作循环

柱塞作为一种固体的密封界面，将举升气体和被举升液体分开，减少气体窜流和液体回落，提高举升气体的效率。柱塞气举的能量主要是来源于地层气，但当地层气能量不足时，也向井内注入一定的高压气，这些气体将柱塞及其上部的液体从井底推向井口，排除井底积液，增大生产压差，延长气井的生产期。柱塞在井中的运行时周期性地上下运动，柱塞下落时必须关井，因此，气井的生产是间歇式的。

柱塞气举可充分利用地层能量，尤其适合于高气液比气井排液。对常规连续气举或间歇气举效率不高的井，采用柱塞气举可以有效地提高生产效率，避免气体的无效损失。柱塞气举还可以用于结蜡、结垢油气井，沿油管上下来回运动的柱塞可以干扰、破坏油管壁上的结蜡、结垢过程，这样就省去了清蜡、除垢的工序，节约了生产时间和生产费用。柱塞气举的安装、生产和管理费用都较低。