系统是以某种规律相互依存,并互为因果的若干个体的组成。气井系统生产过程是指流体从地层、完井段、油管、井口、地面气嘴、集输管线、分离器、压缩机站到输气干线这一完整的不间断连续流动的过程。
(1)气井生产系统的组成
气井生产系统包括以下几个互相联系的组成部分:
①气层——多孔介质(含裂缝)。
②完井段——井眼结构发生改变的近井地带。
③举升管柱——垂直或倾斜油管、套管或油套环空(带井下油嘴和井下安全阀)。
④人工举升装置——用于排液的有杆泵、电潜泵或气举阀等。
⑤井口阻件——地面油嘴或针形阀等节流装置。
⑥地面集气管线——水平、倾斜或起伏管线。
⑦分离器——气、液两相分离。
(2)气井系统生产过程(www.xing528.com)
气井系统生产过程包括气液克服储层的阻力在气藏中的渗流,克服完井段的阻力流入井底,克服管线摩阻和滑脱损失沿垂管(或倾斜管)从井底向井口流动,克服地面设备和管线的阻力沿集输气管线的流动,气井生产系统及压降分布见图2-6。
上述流动过程同处于一个水动力学系统。
(3)气井生产系统的节点
图2-6 气井生产系统及压降分布
在气井生产系统中,节点是一个位置概念,通过在生产系统设置节点,可将系统划分为几个相对独立的且相互联系的部分。一般说来对图2-6所示的气井生产系统,至少可以确定1~6共6个节点位置,见图2-7。其中可称储层为始节点,分离器为末节点。
图2-7 气井生产系统的节点位置
在运用节点分析法解决工程问题时,通常集中分析系统中的某一节点,此节点一般称为解节点。通过节点设置和解节点的选择,使生产系统划分为流入和流出两大部分,如,把解节点选在6点(井底)处,则pr-pwf段为流入部分,而pwf-psep段为流出部分。分析过程中分别由系统的始点压力pr和末点压力psep出发进行模拟计算,求得流入和流出动态关系。加以分析比较,便可掌握气井生产动态。
常规解节点处只有一个压力参数,通过解节点也只有一个与该压力相对应的流量参数。
解节点的选择与系统分析的最终结果无关,解节点的位置可以在生产系统内任意选择,但原则上应依据所要求解问题的目的决定。例如:在分析地面生产设施(地面管线长度、管径、分离器等)的影响时,可选井口为解节点。在大多数气井生产分析中,一般选择井底为解节点。
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