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自动变速器故障分析与修复经验集锦

时间:2023-08-26 理论教育 版权反馈
【摘要】:车辆信息:一辆2007年韩国进口现代维拉克斯SUV越野车,配用3.8L汽油发动机和日本爱信公司生产的厂家型号为TF-81SC新一代6前速手/自动一体式四轮驱动变速器。经查阅一些相关资料得知,TF-81SC变速器被应用在好多其他车型上,比如国产蒙迪欧致胜轿车和进口沃尔沃、绅宝、马自达等轿车。于是,在不解体变速器的情况下对液压阀体进行再次清洗检查,特别是C3控制油路的检查。

自动变速器故障分析与修复经验集锦

车辆信息:一辆2007年韩国进口现代维拉克斯SUV越野车,配用3.8L汽油发动机日本爱信公司生产的厂家型号为TF-81SC(现代型号:F21-450)新一代6前速手/自动一体式四轮驱动变速器(图2-73)。

故障现象:据用户讲,原来车子是好的,由于准备外出远行,所以启程前两天在当地一家修理厂进行了全车常规养护。养护完毕后,上路行驶约300km明显感觉变速器和发动机噪声都比较大,同时还感觉到发动机转速和实际的车速与以往使用中大不一样。考虑到当时车辆行驶在冰雪路面上(正赶上雪天),因此难免存在车轮的滑移,就这样又继续前行几百km后问题比较严重了:发动机故障指示灯已经点亮,变速器不再自动换档。这样,暂时停车,电话咨询维修站。维修站告知,停车后将发动机熄火几分钟,再重新起动行驶,看变速器换档如何。结果自动变速器恢复正常的自动换档,但行驶一段距离后变速器又不能自动换档了,没有办法只能慢慢行驶,当看到维修站便进去维修检测了。

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图2-73 F21-450变速器外观图

维修站的技术人员告知是变速器内部元件可能损坏了。当地买不到配件,又不具备维修能力,只能开到近1000km的北京进行维修。经过几次故障的重现和消失,驾驶人已经熟悉故障规律并掌握驾驶技巧。轻踩加速踏板驾驶基本很正常,车速也能达到120km/h,就这样一直将车开到北京。找到一家现代4S店进行检测,技术人员说,原来该车的自动变速器是终身免维护不需要养护和修理,而且该自动变速器所需的ATF各项性能要求较高,同时在一般的地方还买不到该产品。因此就该车故障现象判断:因换错油品而导致的故障。他们的维修方案是更换全新自动变速器总成并且还需要从国外订货,看来问题的确比较严重。用户考虑到维修时间等因素,于是找到笔者介入该车故障的维修。

故障检测及维修经过:接车后进行路试。路试时,发现凉车自动变速器换档基本正常,热车后,轻踩加速踏板驾驶也可以,但不能深踩加速踏板加速行驶,一旦节气门开度过大,变速器便进入故障保护模式——锁档(固定3档)。本来准备先更换一遍专用ATF再说,但在用户的授意下,还是将变速器做了解体检查。分解变速器后,发现1/2/3/4档离合器C1、4/5/6档离合器C2以及3/5/R档离合器C3均有轻微的烧损迹象,从ATF的颜色上看已经严重变质。接下来便开始寻找该变速器的配件材料。经查阅一些相关资料得知,TF-81SC变速器被应用在好多其他车型上,比如国产蒙迪欧致胜轿车和进口沃尔沃、绅宝、马自达等轿车。

几经周折可算找到相同型号的其他车型自动变速器总成,只能从其内部拆出所需部件。更换相关部件(其实就是几组离合器摩擦片)并使用其规定的专用ATF后装车进行路试。结果新的故障现象表现出来,凉车路试基本正常,但热车后出现:①入动力档(R、D)延迟并冲击;②1-2档接合过快并冲击;③2-3档打滑并冲击;④4-5档打滑不冲击;⑤5-4档和3-2档冲击。联想到平常在维修其他新款车型时,大修后偶尔会出现一些冲击现象,电控系统需要初始化匹配和自学习控制功能,否则很难改变和消除换档带来的不平顺性。于是小心翼翼地将车开至专业维修站,利用其专用ECU将执行“各项数据清除功能”和“N”位置的学习功能(多功能开关和ECU集成一体),在执行“N”位置学习前,必须先根据其调整要求做“N”位置的调校。做完这些工作后,又严格按照其控制要求进行TCM的学习功能。更换或大修AT或更换TCM时,需要重新学习,其要求是只在D位(不能在手动模式执行)。操作执行步骤如下:

1)暖机。ATF温度为66~110℃(如果油温不在此范围内不能自学习)。

2)N-D、N-R换档学习。N←→D每个位置维持3s以上,各位置执行5次,N←→R每个位置维持3s以上,各位置执行5次。

3)换档学习。TPS开度25%~35%→D位→1档升6档(110km/h以上)→滑行→至少在60s内停车→重复10次。

4)检查学习效果。

在检查执行以上学习步骤中,N-D位置的学习结果基本正常,但偶尔还有冲击感;倒档仍旧接合延迟并伴有严重的冲击,没有改善。同时,在执行十几次换档学习后发现故障现象有明显的改变,只剩下2-3档打滑并冲击及4-5档打滑;5-4档和3-2档冲击。(www.xing528.com)

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图2-74 C3离合器测压孔位置

通过对这几个点的分析并结合该变速器换档执行元件工作表,不难发现问题有一个共性并集中在一个点上,那就是控制3/5/R档的元件C3嫌疑最大。这是因为入R档延迟并冲击是C3的接合,而2-3档打滑并冲击、4-5档打滑以及5-4档和3-2档冲击都离不开C3的接合与分离。难道是C3本身的问题?还是控制C3的SLC3电磁阀的问题或是控制油路的问题?将油压表连接在C3测压孔上(图2-74),在测试中发现挂倒档时油压建立的稍微慢一些,同时在2-3档和4-5档时,油压表针有上下的波动,是控制指令问题还是元件执行工作有泄漏?于是,在不解体变速器的情况下对液压阀体进行再次清洗检查,特别是C3控制油路的检查。

在没有发现液压阀体及油路问题后,再次按照原来的学习过程进行路试,结果经过一段时间的试验,问题有明显的改观,那就是5-4档和3-2档冲击问题没有了,只剩下入R档延迟并冲击,同时2-3档打滑并冲击及4-5档打滑。看来问题还是集中在C3离合器上。难道是C3本身存在泄漏或控制C3的SLC3电磁阀的问题?因为大家相信在装配机械部件时出现的问题几率较低,因此还是先从简单的入手,对SLC3电磁阀所控制前端的C3控制阀进行了调试,如图2-75所示(目的是让C3油压迅速升高)。

调试电磁阀后,情况似乎没有任何改变,接下来便冷静地思考为什么冷车第一次换档感觉基本正常,而一旦热车后便出现上述问题,难道是在装配机械元件时不小心伤及到了密封圈或密封环?在这种情况下,又一次将变速器分解,重点查找C3本身及控制油路,以消除机械部分和液压部分的问题。分解变速器,重新检查所有元件及测试工作性能,找到各元件供油孔利用加压机分别做加压试验,结果并没有发现任何问题,同时又把SLC3电磁阀恢复原来位置。各元件油路控制如图2-76所示。

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图2-75 阀体上的SLC3电磁阀及其带调整螺钉的控制阀

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图2-76 变速器壳体上油路

故障排除:因为此次拆检变速器机械部分虽说并没有发现任何问题,但至少不必对机械上产生任何怀疑。装车后现象一定与原来一样,因为一时找不到原因,不能再去盲目拆检任何部位。难道是学习操作功能还没有被激活?于是索性长时间对前进档进行路试学习,结果换档感觉明显觉得越来越好,后来几乎达到使用要求时,再次停车挂倒档,故障现象又恢复到原来状态。奇怪了,为什么不允许挂倒档?后来,再次学习前进档不再去挂倒档,结果车子放了几个小时后,再次挂倒档感觉非常好,就这样按照常规使用了两天前进档和倒档都已达到使用要求,但偶尔有时倒档会有轻微的冲击,直到目前已全部恢复正常状态。但也留下很深的思考,也就是说,该车的学习时间为什么这么漫长,当然有可能还是某些部位存在某种不足而导致学习过程较长。

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