5.1.5.1 钢筋工
钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
起吊钢筋或钢筋骨架时，下方禁止站人，待钢筋骨架降落至离地面或安装标高1m以内人员方准靠近操作，待就位放稳或支撑好后，方可摘钩。
机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。
人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面或临时构筑物上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。
人工搬运钢筋时，步伐要一致。当上下坡或转弯时，要前后呼应，步伐稳慢。注意钢筋头尾摆动，防止碰撞物体或打击人身，特别防止碰挂周围和上下的电线。上肩或卸料时要互相打招呼，注意安全。
张拉钢筋，两端应设置防护挡板，钢筋张拉后要加以防护，禁止压重物或在上行走。
钢筋绑扎过程中，注意热缩套管和绝缘垫片的安装和操作，绝缘垫片要单独存放，周围严禁有火源，热缩套管只能热缩多少，从存放场所拿多少，严禁在热缩场所存放大量热缩套管或绝缘垫片。
热缩套管附近必须配备灭火器。
钢筋网片的吊装，必须由专人操作桁吊，在起吊工作中，起吊设备的下面严禁人员通过或站立。
在把钢筋网片安装在模具内的施工中，工作人员要注意安全，因为，钢筋加工人员在钢筋加工作业区，相对比较安全，不太注意安全，来到轨道板生产区，设备比较多，安全隐患多，员工不注意安全，容易引发安全事故，钢筋加工人员来到轨道板生产区安装钢筋网片时，要注意空中桁吊，布料机、坑洞等安全注意事项。
5.1.5.2 电焊工
电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
电焊机应放在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
交流弧焊机一次电源线长度应不大于5m，电焊机二次线电缆长度应不大于30m。
焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作。应站在绝缘胶板或木板上。
严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。
焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
把线、地线，禁止与钢丝织接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头，必须连接牢固。
更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。
清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接人接地体或零线干线。
镀钨极要放置在密闭铅盒内，磨销镀钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。
附近堆有易燃易爆品，在未彻底清理或采取有效的安全措施前，不能施焊。电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
雷雨时，应停止露天焊接作业。
工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养，做好十字作业（清洁、润滑、调整、紧固、防腐）。
5.1.5.3 气焊（割）工
操作人员，必须经过安监部门专业培训，考核合格后，持证上岗。工作前，必须穿戴防护用品。
施焊（割）场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖，隔离。必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
乙炔瓶不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m，与热源的距离不得小于10m。乙炔表面温度一般不得超过40℃。检查是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
乙炔瓶在使用和储存时，必须直立，并必须采取防止倾斜的措施，不得横放，以防丙酮流出，引起燃烧或爆炸。
氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动；并防止曝晒，冻结应用热水加热，不准用火烤。
点火时，焊（割）枪口不准对人，正在燃烧的焊（割）枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧。
在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩，检查操作场的，确认无着火危险，方可离开。
5.1.5.4 混凝土工
浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合格，并形成文件后方可浇筑混凝土。
浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。
浇筑混凝土时，应设模板工监护，发现模板和支架、支撑出现位移、变形和异常声响，必须立即停止浇筑，布料机操作人员必须熟悉布料机的安全操作规程，在布料过程中操作人员在操作布料机前后、左右行走作业中，要密切注意布料机的行走路线下是否有人处在危险状态下，如有应立即停止布料机的行走，在人员撤离到安全处后，再开始工作；在布料机周围从事布料辅助工作的员工，在布料机布料施工中，要随时注意自己的安全，严禁在布料机的行走路线上，严禁人员进入。在布料机料口上面从事卸料的工作人员，在布料机布料施工中，在上面要站好、抓牢，防止跌落、滑到。
现场电气接线与拆卸必须由电工负责，混凝土浇筑过程中，应设电工值班。
夜间浇筑混凝土时，应有足够的照明设备。
5.1.5.5 起重机司机
起重机司机必须经过培训，经有关部门考核合格取得操作证，方可操作机械。
起重机司机必须有良好的视力和听力，并了解所操作机械的构造和性能，熟悉操作规程，保养方法和安全要求知识。
操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，应暂停操作，不得盲目开车或起吊。
钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。
吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作时，安全距离应适当加大。
在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。吊车加油时，严禁吸烟和接近明火。
吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松软或不平时，应夯实整平，并且道木垫实。
重物提升，应先吊离地面100～300mm进行试吊，无问题后方可起吊。起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，作反向操作时，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5m以上，下落时应低速轻放，防止倾倒。(www.xing528.com)
不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的情况不明的物件或凝结在地面、冻在冰上的物件。
吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊重物回转。
满负荷或接近满负荷吊重时，严禁降落臂杆或同时进行两个吊装动作。一般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必要时，应符合起重图表的安全要求方可操作。
两机或多抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。
吊物件上禁止站人，不准把吊车作为运送人员使用。起吊时不准在吊臂或吊起的重物下站人。
负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2m；带负荷运行时，重物必须高于运行路线上最高障碍物0.5m以上。
停止工作时，必须刹住制动器。工作完毕，吊钩和吊杆应放在规定的妥当位置。有控制手柄应放到零位，关门上锁。
5.1.5.6 电工
所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设。
线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
安装高压油开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时应将开关置于断开位置。
多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸、连、拉、接螺孔。
用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后，必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
电缆盘上的电缆端头，应绑扎牢固。放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设至拐弯处，应站在外侧操作。木盘上钉子应拔掉或打弯。
变配电室内外高压部分及线路，停电工作时：
①切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。
②验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。
③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。
④装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
⑤接地线应使用截面不小于25的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法，进行接地和短路。
⑥设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
电气设备的金属外壳，必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。
施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。易燃、易爆场所，应用防爆灯具。
照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
5.1.5.7 机修工
工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。
多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。
清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。
扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。
用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。
修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。
不准在发动着的车辆下面操作。架空试车，不准在车辆下面工作或检查，不准在车辆前方站立。
检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。
严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。
设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。
试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。
5.1.5.8 装载机司机
作业前应对装载机进行检查，轮胎气压、各液压管接头液压控制阀是否正常，各润滑部位是否缺机油等，确认正常后方可启动。
严格遵守行车路线，不开快车致使扬尘。
装载机不得带泥在厂内道路行驶。严禁碰撞、挤压料仓隔墙、料斗、围墙、遮挡篷/棚立柱和其他设施。
作业时应时刻注意周围人的情况，尤其是在倒车时，更应注意身后有无行人。作业过程中，严禁任何人上下机械，传递物件，以及在铲斗内或机架上坐立。
夜间工作时，现场照明应齐全完好。
在坡道上不得进行保修作业，在陡坡上严禁转弯、倒车和停车，在坡上熄火时应将铲斗落地，制动牢靠后，再行启动。
在不平的场地上行驶及转弯时，严禁将铲运斗提升到最高位置。
作业完毕后将装载机停放在平坦地面上，并将铲斗落在地面上，液压操纵的应将液压缸缩回，将操作杆放在中间位置，进行清洁，润滑后关好门窗。
冬季作业后，应将水箱等容器中的积水排尽。
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