包装艺术设计工艺精要

（一）包装设计的印刷基础知识

1.印刷的定义

印刷是使用印版或其他方法将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。随着科学技术的不断发展，图文信息的存储与传播发生了重大变化，印刷技术也发生了日新月异的变化，从而有了传统印刷与现代印刷之分。传统的印刷是依照原稿使用各种技术方法制成印版，再将印版上的图文信息转移到承印物表面，然后将印刷产品按照所要求的形状和使用性能进行加工的工艺过程。现代印刷是使用各种印版和其他方法，将原稿和载体上的文字、图像信息，借助油墨或色料，批量转移到纸张或其他承印物表面，使文字或图像信息再现的工艺技术。

2.印刷的过程

不同的印刷工艺有不同的印刷过程。一般的印刷过程包括印前处理（制版）、印刷、印后加工三大工艺流程。在印刷前进行的一系列技术处理，国外统称为印前处理（Prepress Processes），也叫制版。制版主要包括电子排版、电子分色、整页组版和彩色打样四大部分。印后加工是将印刷产品按照所要求的形状和使用性能进行加工的生产工序。

3.印刷的要素

常规的印刷必须具备原稿、印版、承印物、印刷油墨、印刷机械五大要素，才能进行印刷。

4.印刷的种类

印刷分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷、孔版印刷等。

（1）凸版印刷。

凸版印刷多适用于以色块、线条为主的印刷。它是将版面图像和文字凸出部分上色后直接印在纸上，是一种实地印刷，就像盖印图章一样。凸版印刷具有油墨浓厚、色彩鲜艳、字体及线条清晰、油墨坚实丰满、表现力强等优点。但凸版印刷制版不易，很难把握油墨在版面上的均匀度，大版面印刷物不适合，制版费太贵，适用于一些套色不多的吊牌、标签、请帖、信纸、信封、名片、传单等的印刷。(www.xing528.com)

（2）凹版印刷。

凸版印刷是指油墨从一个凸起的表面转印到纸上，而凹版印刷的过程刚好相反。在凹版印刷过程中，油墨从一个凹陷的表面传递到纸上，文字与图像凹于版面之下，而无印纹部分则光泽平滑，凹下去的部分用来装填油墨，把不印的表面粘着的油墨擦抹干净，再放上纸张，用较大的压力把凹陷的印纹油暴压印在纸上。它分为雕刻凹版、照相印版两种，前者多用于表现图案或文字。凹版印刷具有色调丰富、版面耐度强、颜色再现力强等优点。凹版印刷应用范围广泛，适合各种印刷材料和大批量印刷，但制版费用高，制版工艺较为复杂，不适合于批量印刷。凹版印刷不易假冒，较常用于证券、钞票、股票、邮票、商业性信誉凭证等的印刷。

（3）平版印刷。

平版印刷是由早期石版印刷发展而来的。与凸版印刷和凹版印刷不同，平版印刷的印刷部分与不印刷部分都没有高低的差别，都在一个平面上。平版印刷是利用水墨不相混合的原理，先在平版上形成着墨的图像部分，图像可直接用油性铅笔在平版上画出，也可用照相方法形成。其次给印版供水，因为油水相斥，水与图像互相排斥，水便覆盖了印版的非图文部分。接着给整个版面覆盖一层油墨，也因为油水相斥，油墨被着水部分所排斥，油墨便黏附到油性图像上。然后把纸张压印在平版表面，着墨的图像也就转移到了纸上。平版印刷具有制版简便、成本低廉、质量好等优点，适合大批量印刷。它的适用范围广泛，常用于海报、报纸、书籍、日历、杂志、包装等。

（4）孔版印刷。

孔版印刷又称丝网印刷，是由绢布、金属及合成材料的丝网、蜡纸等为印版，将图像与文字等部位镂空成细孔，非图像部位用印刷版材料保护，印版粘紧被印的图文再用刮板刮压使油墨渗透到网孔下的承印物上。孔版印刷具有操作简便、油墨浓厚、色彩鲜艳的特点，适合各种印刷材料。但其速度慢，生产量低，彩色印刷表现困难，不适合大批量印刷。其常用于广告牌、商标等的印刷。

（二）设计与材料、技术

在进行包装设计时，不仅仅要使设计意图符合现代印刷工艺水平，同样要注意材料的选择、技术的运用，要将三者有机地结合起来。要了解并掌握商品适合用哪种方式去印刷：要考虑到机器及各种工艺产品在性能方面的局限性及如何才能使设计与之相适应，做到既经济，又美观，并达到预期的效果；要考虑选用什么样的材料来进行印刷，此材料是否适合印刷的工艺条件；要考虑到技术的运用，如何表现颜色、层次，设色多少、油墨的性能和纸张的性能，印金、烫金、压鼓工艺的应用等；要了解印刷的工艺技术，如彩色印刷又分为叠合成色法、混合成色法、网点成色法；要掌握印刷的工艺流程，要对其有一个明确的概念，每一个程序都要明确，否则差之毫厘，失之千里，造成损失；还要对包装的特种印刷工艺有所了解，做到有备无患，万无一失。

（三）墨稿技术

色稿是效果图，在印刷之前，必须对五颜六色的图稿分析制成精细准确的黑白稿，也叫墨稿。墨稿的制作首先要起草稿，确定商品尺寸线、制版尺寸线、印刷用纸尺寸线、盒包装折线。草稿确定无误后，就开始落墨，即用墨线把该描绘的地方描绘出来，印制出来，以便进行裁切，把多余的部分裁切掉，再进行插图处理，商标安排，最后进行核对。墨稿技术能够充分体现设计师的设计意图。因此，我们一定要注重它再创作的意义。