预应力锚索之所以能够在支护工程中起着重要作用，一个原因是其原材料的质量保证，另一方面则是其锚固体的作用。然而，锚固体能否承受预应力取决于钢绞线与浆体之间的摩擦力以及整个注浆体与锚孔土壁之间的摩擦力。如何在施工中确保注浆体的质量将是本节研究的重点。
（一）锚索施工质量控制
对锚索施工进行质量控制，施工人员应该遵守以下原则：
第一，锚索施工中锚索平面位置偏差应控制在50 mm以内；
第二，钻机施工线路上应保证地面平整，施工中能确保钻机放置平稳，避免在成孔过程中因此而造成钻机晃动，影响成孔质量；
第三，为了保证成孔深度，钻孔的实际深度应比设计深度超出50 cm左右；
第四，工程地质条件较差，在施工中采用套管跟进护壁成孔；
第五，锚索要严格按照图纸的要求去制作，确保足够的长度，同时定位器的焊制位置也要准确；
第六，锚索制作完成后应由监理或者甲方验收后方可下入锚孔内；
第七，严格按实际的水泥浆配合比制备水泥浆，不能存在小团粒，且泵送前必须用筛网过滤以防堵塞浆泵；
第八，锚索灌浆前，必须将孔内泥浆或沉渣清洗干净，直至孔口流出清水方为合格，以免孔中泥浆过多影响水泥浆的强度；(www.xing528.com)
第九，锚索灌浆时，要在孔口出浆后方可将灌浆管逐渐往外拔出，以确保孔内水泥浆饱满，由于水泥浆凝固时会收缩，因此灌好浆的锚孔，一般在第二天需补灌。
（二）锚索施工技术问题及处理方法
在使用锚索施工技术时，会遇到许多问题，施工人员应该采取以下处理方法：
第一，锚索钻孔时如遇到邻近建筑桩基或地下障碍，应停止钻孔施工，调整钻孔位置或角度，避免破坏地下设施及桩基。
第二，锚索杆体遇障碍物不能完全放入孔内时，可采取以下措施：连接注浆管，增大泵机压力向孔内冲水，边冲水边下锚索；拉出锚索，换钻头引孔，障碍物清除后再下放锚索，最后拔出套管；注浆过程中，若发现孔口反浆减少或注浆管爆裂时，应将杆体及注浆管整体拔出，待更换注浆管后，再下放杆体重新注浆。
第三，锚头止水处理。锚索施工完毕，尤其在张拉锁定或预拉收紧后，地下水容易顺着锚索渗漏。如地层含水量较大造成锚头漏水情况严重时，可采取以下方法处理：施工锚索时，可在注浆时对孔口进行封堵压浆，或在孔口段预埋注浆管，待张拉锁定或预拉收紧后进行注浆处理；采用化学灌浆方法进行堵漏处理。
（三）锚索施工技术管理重点与难点分析
在基坑支护设计中，并没有规定锚杆末端锚固，而是将锚杆固定在粉砂或中粗砂中，锚杆在淤泥土、淤泥、粉砂和中粗砂中的施工质量起着关键作用，并直接影响到锚杆的锚固力。为了保证锚固体的质量满足设计要求，一方面在开工前应进行锚索的公益性试验，确定相关参数，另一方面要加强锚索成孔及浆体灌注的施工管理，严格控制质量。实践证明，采用跟管机进行锚索施工能够有效地提高成孔及注浆质量。由于锚索段大部分为淤泥，锚固力较差，因此锚索端要尽可能锚入中粗砂层中，以确保其端部的锚固力，所以要时刻观察套管中冲洗出来的杂质成分，确定进入中粗砂层的深度。而灌注锚索孔的浆体为纯水泥浆，注浆采用二次注浆，在首次注浆前先用清水将套管中的杂质清理干净，一次注浆完成后约4 h左右再进行二次注浆。尽管根据设计计算锚索受力能够满足要求，但是随着锚索受力的增大，锚索上部的自由端也会随之增大，现场测力器的记录也印证了这点。且在土方开挖过程中，锚索会有个张力增大的过程，同时基坑的顶部的水平位移也会有一个明显的变化。
施工人员应该从以下几个方面对锚索施工技术进行管理：一是在锚索施工完成28天以后再进行锚索的张拉，在张拉前需要先进行试拉，以确保所有预应力钢绞线受力均匀；二是锚索张拉锁定后对于锚索端部多出的部分不用急于剪断，以防止锚具松弛进行二次张拉；三是对于锚索抗拔力的检测也是控制基坑安全的重要环节，只有锚索抗拔力的检测结果满足设计要求，才能确保基坑的安全；四是在锚索张拉完成后，需要在锚具周围刷上防锈漆，以减少雨水的腐蚀；五是由于基坑位移受外部环境影响明显，通过控制基坑顶部的堆载，减少周边重型车辆的通行，使得基坑的位移区域平稳。
总之，锚索工程在现实中的问题很多，锚索作为一个“体系”工程，只要其中一个环节出现问题，将可能直接导致锚索功效的折减或丧失。唯有认真施作，方能使锚索工程真正发挥应有的功效。
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