首页 理论教育 汽车电气设备检测-汽车电气设备构造与维修实训

汽车电气设备检测-汽车电气设备构造与维修实训

时间:2023-08-25 理论教育 版权反馈
【摘要】:图3-1起动系统线路连接4.系统线路的连接应符合原车技术要求。

汽车电气设备检测-汽车电气设备构造与维修实训

学习目标】

1.熟悉起动系统的线路连接及电流走向并正确分析。

2.掌握起动系统线路的检测方法和步骤。

【实验设备】

1.起动性能良好的丰田系列发动机试验台架若干台或丰田汽车若干辆。

2.常用工具若干套,万用表若干个,导线、试灯若干。

【注意事项】

1.检测起动供电线路时,防止线路短路或搭铁。

2.试验起动系统时,点火开关应及时回位,且试验时间不宜过长。

3.启动系统由电磁啮合式起动机电池、点火开关、空挡启动开关、启动继电器及导线等组成。接线情况如图3-1所示。

图3-1 起动系统线路连接

4.系统线路的连接应符合原车技术要求。

5.电池、起动机电缆、搭铁线、机体、起动机及接触盘各节点连接处的电压降不大于0.2v。

【实验步骤】

1.启动系线路连接 (以带继电器的启动回路为例说明)

(1)控制回路

①启动继电器线圈回路。蓄电池 “+”→点火开关ST→空挡启动开关N→启动继电器线圈l号、3号接脚→搭铁→蓄电池 “—”。(www.xing528.com)

②启动继电器触点回路。蓄电池 “+”→启动继电器动触点2号和4号接脚→端子50 (由此分两路),一路到保持线圈→搭铁;另一路到吸拉线圈→起动绕组→通过电动机搭铁→蓄电池 “—”。

(2)主回路。蓄电池 “+”→起动机电源主接柱 (通过端于30)→电磁开关触盘→启动绕组 (转子绕组和定子绕组)→搭铁→蓄电池 “—”。

2.起动系线路分析

(1)控制回路的分析

①打开点火开关进行启动时,电源由蓄电池提供,经点火开关的启动挡 (ST)启动开关N (为了安全起动,必须将挡位置于N 挡位置才能发车),将电源送入启动继电器线圈;启动继电器触点在线圈磁场的作用下闭合。

②电源经启动继电器触点和端子50进入电磁开关的保持线圈和吸拉线圈。此时电磁开关在两组线圈的作用下,使触盘将启动机两主接线柱接通,同时驱动齿被推出与发动飞轮相啮合 (注意:在两主接线柱接通之前,由于吸拉线圈是通过启动绕组搭铁的,所以会使起动机缓慢旋转,以便使驱动齿与飞轮很好地啮合)。

(2)主回路的分析。由于起动机两主接线柱被触盘接通,启动大电流通过蓄电池以及端子30送入启动绕组 (转子绕组和定于绕组);起动机迅速转动并带动发动机着车。

(3)起动机的回位。发动机启动后迅速放开点火开关。在回位弹簧的作用下点火开关将启动继电器线圈的电源切断,同时端子50由于启动继电器触点的断开,而停止向保持线圈和吸拉线圈供电;但由于两主接线柱还处于接通的状态,使保持线圈和吸拉线圈的电流流向相反,相互抵消磁场;此时触盘在回位弹簧的作用下将两主接线柱分离,起动机停止工作。

3.启动系线路的检测

检测时使用万用表,采用逐点搭铁检测法可确诊断路部位,采用依次拆断检测法可确诊短路搭铁部位。检测程序可从前向后,也可从后向前,或从中间向两边依次选择各个节点进行,主要分两个线路的检测:一是起动控制线路,主要检测线路的通断情况;二是起动机供电线路,重点检测线路各节点的电压降情况,各节点连接处的电压降不得大于0.2V。

【考核】

1.考核要求

1)正确进行启动系统线路的连接;

2)正确分析启动系统的线路电流走向;

3)能全面检测启动系统的线路。

2.考核时间:30分钟

3.考核评分

免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。

我要反馈