水利水电工程施工实习：回弹量大原因及控制措施

1.材料方面

原材料作为内因，在减少喷射混凝土回弹量中起着决定性的作用，而原材料的影响因素主要是粗细骨料的级配及喷射混合料的配合比。对原材料的具体要求见《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GBJ86—85）。

另外，喷射混合料必须搅拌均匀，避免骨料与水泥分离喷出而造成骨料无法粘贴在受喷面而回弹。速凝剂的掺量因其型号不同应在施工中经试验确定，不可千篇一律，水泥应与速凝剂相适应。

2.喷射工艺方面

（1）喷射风压的大小影响回弹量。风压过大，则喷射动能大，粗骨料易回弹；风压过小，则喷射动能小，粗骨料冲不到砂浆层而掉落；风压忽大忽小，则造成出料不匀，无法控制水灰比从而造成回弹量增大。

（2）水压不合适造成回弹量增大。当供水水阀调至一定后，出现流淌；水压过小，则水灰比小，出现干斑。应根据风压调整水压，水压比风压高0.05～0.1MPa。同时，用水阀控制好水量，使水灰比保持在0.4～0.45范围内。

（3）喷射厚度影响回弹量。一次喷射厚度过大，将出现喷层下坠流淌或与岩面之间因自重拖拉出现空壳；喷射层太薄，骨料会因不易粘接而回弹，一次喷射厚度一般不应小于骨料最大粒径的两倍。

（4）喷层之间喷射时间间隔的长短也影响回弹量。分层喷射时，两次喷射之间的间隔时间太短，会导致已喷层遭到破坏造成脱落；间隔时间太长，相当于在原岩面上首次喷射，回弹量会增大。合理的间歇时间应该是上次喷射混凝土达到终凝后再进行下一层喷射。(www.xing528.com)

（5）喷枪与受喷面之间的距离过近或过远也造成回弹量增大。正确的做法是：喷枪距受喷面的距离在0.5～1m范围内随风压变化而调整，并使喷枪与受喷面的垂线成10～15°的夹角。

（6）受喷面有淋水也会增大回弹量。在淋水较大时，应先采取导水措施而后进行喷射。在淋水时，可以调节水灰比，使喷出的干料与淋水结合，封闭淋水面后进行常规喷射，也可用压风吹去淋水，边吹边喷。

（7）喷射顺序不对会增大回弹量。正确的方法是先墙后拱，自下而上进行喷射，并且喷枪的移动方式应按螺旋状轨迹一圈压半圈横向运动，喷枪旋转直径应在300mm左右。

（8）混合料的供给是否连续均匀也会影响回弹量。给料不连续、不均匀，会使喷射手掌握不住水灰比，从而增大回弹量，因此喷射时应保证给料连续均匀。

（9）混合料搅拌后，停放时间太长，会影响喷出料的胶结，增大回弹量。故应边拌边喷，使混合料的停放时间不超过30min。

另外，隧道内施工不可见的因素会经常出现，有时也会影响到喷射混凝土施工，从而增大回弹量，应针对具体情况区别对待。

综上所述，影响喷射混凝土回弹量的因素较多，控制回弹量是一个复杂的过程。加之它靠人工凭经验控制的因素较多，施工中要求喷射手认真分析总结每一个工艺、每一道工序，不断分析和掌握，这样才能逐步熟练，减少回弹，尽可能大地提高施工质量。