（1）事先对所用混凝土泵的各项技术性能进行了解并掌握；对泵机人员进行培训；配备足够的泵机易损零部件，以便出现意外时及时抢修。
（2）根据工程的具体情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明，必要时应有备用的发电机组和易损工具。预先确定通信联络方法。现场设专职调度员统一指挥。
（3）接装泵管时，检查管中是否有原来混凝土的残留物，尤其是弯管，如有则应清除，管道接口处应加密封橡胶，以免漏浆。
（4）为减少泵送的压力损失，要求管道固定牢固，尤其是斜管和垂直管。
（5）泵送前先用清水润湿管道，再用水泥砂浆（水泥∶砂=1∶2～3）润滑泵机及管道，水泥砂浆的用量取决于输送管的长度与弯头的数量。
（6）泵机料斗前设专人值班，捡出拌和物中的大块石头和杂物。在泵送过程中，料斗中的混凝土量保持不低于上口20cm，以免泵机吸入率降低（甚至吸入空气）造成阻塞。
（7）浇筑混凝土时，浇筑高度不宜超过2m，如超过2m，应先铺一层10cm厚的原状砂浆。
（8）夏季施工时，对曝晒的管道应采取覆盖、淋水降温等措施，防止混凝土坍落度损失过大；冬季施工要有防冻措施，如用3～4层草袋包扎管道等。(www.xing528.com)
（9）泵送混凝土由于一次浇筑量大、速度快、混凝土流动性高，再加上振动混凝土将产生较大水平推力，故对钢筋绑扎、架立、模板的支承应比通常更牢固。
（10）暂时中断泵送时，应采取倒泵措施，使管中混凝土形成前后往复运动，保持良好的可泵性。高温季节施工，倒泵时间间隔应小于5min。
（11）有条件的，最好设1台备用泵。
适宜于泵送施工的场合有：大体积混凝土现浇工程；高层、超高层建筑的现浇混凝土结构；用常规施工方法不便、难以连续浇筑的特殊混凝土结构；场地狭窄、常规浇筑设备无法进入的场合。
不宜采用泵送施工的场合有：混凝土量少且分散（如一般的多层建筑）；没有商品混凝土供应站而现场搅拌能力又跟不上的场合。
综上所述，虽然泵送混凝土的设备费用和混凝土成本稍高，但这可以从施工速度快、设备占用台班少、大量节约人工等方面弥补回来。
泵送混凝土施工是一项综合技术，必须发展商品混凝土，成立专业化施工队伍，大力发展国内机械，使泵送的配套设备“一楼三车”（即搅拌楼、散装水泥车、混凝土输送车、混凝土泵车）尽快系列化、国产化。另外，在混凝土技术方面，深入广泛地、大量地应用粉煤灰，开发价廉物美的混凝土外加剂，以降低混凝土的成本，这样混凝土泵送施工法在我国将会取得更大、更好的技术和经济效益。
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