钢筋切断可采用切断机切断（直径40mm以下的钢筋），也可采用手工切断（直径16mm以下的钢筋）和氧气切割（主要针对大直径钢筋）。氧气切割钢筋工效高、操作简便，但成本较高。
（一）准备工作
（1）汇集当班所要切断的钢筋料牌，将同规格（同级别、同直径）的钢筋分别统计，按不同长度进行长短搭配，一般情况下考虑先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗。
（2）检查测量长度所用工具或标志（在切断机一端工作辊道台上有长度标尺）的准确性；如果是利用工作辊道台上的长度标尺，应事先检查定尺挡板的牢固和可靠性。
（3）对根数较多的批量切断任务，在正式操作前应试切两三根，以检验长度准确度。
图2-10 GQ—40型钢筋切断机
（二）切断机切断
常用的钢筋切断机可切断钢筋的最大公称直径为40mm。有电动和液压传动两种类型，工地上常用的是电动钢筋切断机。
电动钢筋切断机GQ—40的外形见图2-10，其传动系统如图2-11所示，其工作原理为：电动机通过皮带轮及齿轮组变速，带动偏心轴，偏心轴推动连杆，连杆端装有冲切刀片，冲切刀片（活动刀片）作往复水平动作，即和固定刀片切断钢筋。
图2-11 GQ—40型传动系统
切断机技术性能及每次可切断钢筋的根数见表2-3。
表2-3 切断机技术性能及每次切断钢筋的根数
钢筋切断机的操作要点：
（1）使用前应检查刀片安装是否正确（固定刀片与冲切刀片的水平间隙以0.5～1mm为宜）、牢固，润滑油是否充足。空车试运转正常后，再进行操作。
（2）钢筋切断应在调直后进行，断料时应将钢筋握紧，在冲切刀片向后退时，迅速将钢筋送入刀口（钢筋应与刀口垂直），以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。(www.xing528.com)
（3）长度在300mm以下的短钢筋，不准直接用手送料，可用长钳子夹住送料。用长钢筋断200mm以下短钢筋头，可将长钢筋从切断机一侧向另一侧送料，另一边用挡扳确定尺寸。
（4）在机器运转时，不得进行任何修理、校正工作；不得触及运转部位，也不得取下防护罩。严禁将手置于刀口附近；不得用手抹或嘴吹遗留于切断机上的铁屑、铁末，而应用毛刷清扫。
（5）禁止切断机械性能规定范围外的钢材（如型钢）以及超过刀片硬度或烧红的钢筋。
（6）使用电动液压切断机时，操作前应检查油位是否满足要求，电动机旋转方向是否正确；先松开放油阀，空载运转2min，以排掉缸体内空气，然后拧紧；并用手拨动钢筋通过刀片给活塞以回程压力，使它复位，即可进行工作。更换液压油时，需将原先装进的液压油全部倒出，将缸体清洗干净，然后注入滤过的新油。
（7）切断钢筋的长度尺寸应力求准确，其允许偏差应根据钢筋的作用，符合表2-4的规定。
表2-4 加工后钢筋的允许偏差
（三）手工切断
手工切断钢筋是一种劳动强度大、工效低的方法，只是在切断量小或缺少动力设备的情况下采用。但如在长线台座上放松预应力钢丝时，仍采用手工切断法。
（1）断线钳。断线钳是定型产品，形状如图2-12所示，用于切断钢丝。
图2-12 断线钳
图2-13 手压切断器
（2）手压切断器。如图2-13所示，可切断直径不超过16mm的Ⅰ级钢筋。这种切断器一般为自制，由固定刀片、活动刀片、底座、手柄等组成。固定刀片安装在底座上，活动刀片通过几个轴（或齿轮）以杠杆原理加力来切断钢筋。所以当钢筋直径较大时可适当加长手柄。
（3）SYJ—16型手动液压切断机如图2-14所示，可切断直径不超过16mm的钢筋。这种切断器的工作总压力为80kN，而压杆作用力只需220N，总重量为6.5kg。
图2-14 SYJ—16型手动液压切断机
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