能力需求计划：建立可用能力清单，提供生产保证

能力需求计划（capacity requirement planning，CRP）是帮助企业在分析物料需求计划后产生出一个切实可行的能力执行计划的功能模块。该模块帮助企业在现有生产能力的基础上及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，从而为企业实现生产任务提供能力方面的保证。其实，能力需求计划制订的过程就是一个平衡企业各工作中心所要承担的资源负荷和实际具有的可用能力的过程，即根据各个工作中心的物料需求计划和各物料的工艺路线，对各生产工序和各工作中心所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，然后根据工作中心各个时段的可用能力对各工作中心的能力与负荷进行平衡，以便实现企业的生产计划。

通常，编制能力需求计划的方式有无限能力负荷计算和有限能力负荷计算两种。无限能力负荷计算是指在不限制能力负荷情况下进行能力计算。也就是说，从订单交货期开始，采用倒排的方式根据各自工艺路线中的工作中心安排及工时定额进行计算。不过，这种计算只是暂时不考虑生产能力的限制，在实际执行计划过程中不管由于什么原因，如果企业不能按时完成订单，就必须采用顺排生产计划、加班、外协加工、替代工序等方式来保证交货期。这时，有限能力负荷计算方式就派上了用场。有限能力负荷计算就是假定工作中心的能力是不变的，把拖期订单的当期日期剩下的工序作为首序向前顺排，对后续工序在能力允许下采取连续顺排不断地实现计划，以挽回订单交货期。

一般来说，编制能力需求计划遵照如下思路：首先，将MRP 计划的各时间段内需要加工的所有制造件通过工艺路线文件进行编制，得到所需要的各工作中心的负荷；其次，再同各工作中心的额定能力进行比较，提出按时间段划分的各工作中心的负荷报告。最后，由企业根据报告提供的负荷情况及订单的优先级因素加以调整和平衡。

1.收集数据

能力需求计划计算的数据量相当大，通常能力需求计划在具体计算时，可根据MRP下达的计划订单中的数量及需求时间段，乘以各自的工艺路线中的定额工时时间，转换为需求资源清单，加上车间中尚未完成的订单中的工作中心工时，成为总需求资源。再根据现有的实际能力建立起工作中心可用能力清单，有了这些数据，才能进行能力需求计划的计算与平衡。

2.计算与分析负荷

将所有的任务单分派到有关的工作中心上，然后确定有关工作中心的负荷，并从任务单的工艺路线记录中计算出每个有关工作中心的负荷。然后分析每个工作的负荷情况，确认导致各种具体问题的原因所在，以便正确地解决问题。

3.能力与负荷调整

解决负荷过小或超负荷能力问题的方法有3 种：调整能力、调整负荷以及同时调整能力和负荷。

4.确认能力需求计划(www.xing528.com)

在经过分析和调整后，将已修改的数据重新输入相关的文件记录中，通过多次调整，在能力和负荷达到平衡时，确认能力需求计划，正式下达任务单。

能力需求计划帮助企业在现有生产能力的基础上，及早发现能力的瓶颈所在，提出切实可行的解决方案，从而为企业实现生产任务提供能力方面的保证。其实，能力需求计划制订的过程就是一个平衡企业各工作中心所要承担的资源负荷和实际具有的可用能力的过程，即根据各个工作中心的物料需求计划和各物料的工艺路线，对各生产工序和各工作中心所需的各种资源进行精确计算，得出人力负荷、设备负荷等资源负荷情况，然后根据工作中心各个时段的可用能力对各工作中心的能力与负荷进行平衡，以便实现企业的生产计划。能力需求计划工作的主要内容包括以下几方面。

（1）厂房购置。一般情况下，企业在初始阶段需要投资的地方较多，产品研发、市场开发、资质认证、营销推广等各项工作都需要大量现金支出。这时，厂房大多考虑以租用为主，以避免占有过多的现金。

随着企业生产规模的扩大和市场销售业绩的增长，企业的资金积累也逐步增加，资金不再像初始阶段那么紧张。由于租用厂房的租金较贵使产品分摊的生产成本较高，减少了企业的利润，企业可以对原来租用厂房进行调整，改为购买厂房的方式，以降低产品生产成本。

（2）生产线购置。生产线设备有多种类型可供选择，不同的生产线性价比不同，生产产品产生的制造费用也不同。一般情况下，越是高端的生产线其性价比越高，分摊的制造成本也越低。由于生产线设备价格较贵，具体使用何种生产线组合主要取决于企业的现金状况，同时要考虑市场销售预测的情况。如果企业最初制定了成本领先战略，企业的主要目标是使产品的生产成本尽可能的低，因此在设备选择上应重点以高端设备为主。同时，为满足短期销售需要或临时性购买设备的需要，如果当期增加产能满足销售需要，或者租用的厂房将来要退租，厂房内的设备需要搬迁到另一个厂房中，这种情况下高端的柔性线就缺乏必要的灵活性，可以辅以中低端生产线设备组合生产。

所有的生产设备在生产过程中都会产生一些废品，越是高端的生产线设备其成品率越高。为了提升设备的性能与产能，在生产工人已经满负荷的情况下，可以通过设备改造升级来提升设备的成品率。

生产线设备总的生产能力主要由销售预测来决定，企业无需过多的生产设备，以免造成设备闲置带来不必要的浪费。为了满足即将到来的销售旺季的销售需要，企业可以提前做好生产线设备的购置与安装。当然在购买设备时，还要注意企业的现金流状况，避免出现资金缺口，因现金流的紧张而影响企业的其他管理工作。

（3）招聘生产工人。所有的生产线设备都需要招聘生产工人才能开工生产。所有的生产工人的能力在初始状态时是相同的，不同的生产线设备可以最大安置的工人数量不同，生产线上工人总的能力就是每个工人最大生产能力的总和。一条生产线设备每个季度的最大产能，由生产线上工人总生产能力和设备的最大产能二者中的低者决定。因此，要计算生产线设备的实际产能，不仅要计算生产线额定最大产能（去掉加工中产生的废品），还要考虑到工人的最大加工生产能力。设备产能不足，则对设备进行改造升级；工人能力不足，可以对工人进行培训，以提升工人的生产能力。