1.实训任务及教学要点
请完成本单元实训项目一中箍筋的加工(请务必核对计算结果,在保证计算结果正确的前提下加工)。
2.任务准备
1)材料准备
根据钢筋下料单,按小组领取钢筋及辅助材料。
(1)钢筋的品种、规格需符合设计要求,应具有产品合格证、出厂检验报告和进场按规定抽样复试报告。
(2)根据构件截面配筋图,计算下料长度,整理成加工箍筋一览表见表3.20。
表3.20 箍筋加工一览表
(3)当加工过程中发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时,应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。
2)工艺准备
(1)钢筋除锈:人工除锈。人工除锈的常用方法一般是用钢丝刷、沙盘、麻袋布等轻擦或将钢筋在沙堆上来回拉动除锈。
(2)钢筋调直:机械调直。
(3)钢筋切断:手工切断。
(4)钢筋弯曲成型:手工弯曲成型。
3.操作流程
(1)熟悉箍筋加工一览表。
(2)视情况进行除锈、调直。
(3)按加工箍筋一览表中的下料长度分别进行断料。
(4)画线。在下料好的钢筋上根据弯曲点位置进行画线。画线从钢筋中间开始,具体步骤如图3.9、图3.10所示。
图3.9 箍筋下形状尺寸示意图
图3.10 箍筋画线示意图(www.xing528.com)
① 以L表示箍筋下料长度的话,第一步在L/2处画M点;
② 从M点处往右a-2×2d/2画N点;
③ 从N点往右b-2d/2-d画O点;
④ 从M点处往左b-2d/2-d画Q点;
⑤ 从Q点往左a-2×2d/2画P点;
⑥ P,Q点处为135°弯钩,可以从钢筋端头扣除一半弯折量度差值进行校核。
箍筋制作视频
(5)画线后进行弯曲加工。请扫码观看箍筋全自动、后动制作视频。
由于箍筋形状简单且根数较多,为避免在各根钢筋上重复画线,一般在工作台上标出离板外缘钢筋1/2长、长边、短边尺寸,边量边弯即可,如图3.10所示。步骤如下:对应箍筋L/2处弯90°,在此弯曲点左右侧分别按短边长度a、长边长度b标识弯90°,再分别继续按长边长度b、短边长度a标示弯135°弯钩。
实训中,应先至少试弯一根,复核尺寸合格后,再批量弯制。
4.质量要求及验收标准
(1)扳手托平,不让钢筋翘曲。
(2)弯曲点对准放正,板距正确,保证箍筋形状、尺寸准确。
(3)箍筋弯弧内径不应小于4d,且不应小于受力钢筋直径。弯后平直长度不应小于10d。
5.学生工作单、箍筋加工验收表
(1)学生工作单——箍筋加工,如表3.21。
表3.21 学生工作单——箍筋加工
(2)箍筋加工验收表,如表3.22。
表3.22 箍筋加工验收评分表
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