1.实训任务
实作项目施工图如图2.6所示,包括平面示意图和立面示意图,高度2 m,长度3 m,200 mm厚空心砖墙上进行内墙抹灰。本实训项目是在上一实训项目已经制作标志块、冲筋的基础上按室内抹灰标准进行墙面抹灰施工。
图2.6 室内抹灰任务图
2.任务准备
1)技术准备
(1)抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
(2)材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
(3)施工技术交底(作业指导书)完成。
(4)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件,制订方案,做好样板间,经检验达到要求标准后方可正式施工。
2)材料准备
实训中常常以黏土或石膏代替水泥。标志块、标筋抹灰的材料用量较少,可手工拌制。实际工程施工中应按设计要求选用材料。材料计划如表2.9所示。
表2.9 材料计划
3)工具准备
见抹灰工具表2.6。
3.操作流程
施工工艺流程为: 墙面基层清理→浇水湿润→吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼→抹水泥踢脚或墙裙→抹护角线→抹水泥窗台→墙面充筋→抹底、中层灰→修补预留孔洞、电箱槽、盒等→抹面层灰→养护。
为保证抹灰质量,普通抹灰的施工方法要求“三遍成活”,即“一底层、一中层、一面层”。本实训项目应在本单元实训项目一练习并达到一定要求的基础上进行。一般情况下,充筋完成2h后,当标筋沙浆达到七八成干时,可开始抹底子灰。注意掌握好时间,不要过早或过迟。如图2.7所示。
图2.7 抹灰层次示意图
抹灰层的组成:1—底层;2—中层;3—面层;4—基层
1)底层抹灰
先薄薄地抹一层1∶3的石灰沙浆与基层黏接。
2)中层抹灰
待底层灰七八成干后(手触及不软),在底层灰上洒水,待其收水后,即可上中层。紧接着分层抹至与标筋之间的墙面沙浆抹满。抹灰时,一般自上而下、自左向右涂抹,其厚度以垫平标筋为准,然后用刮尺靠在两边标筋上,自上而下进行刮灰,并使其略高于标筋,再用刮尺赶平,如图2.8所示,最后用木抹子搓实。
图2.8 抹灰示意图
施工中,根据质量要求,有时中层抹灰可与底层抹灰一起进行,所用材料与底层相同,但应符合每遍厚度要求,且底层抹灰的强度不得低于中层及面层的抹灰强度。抹底灰时,要求将基体抹严,抹时用力压实使沙浆挤入细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方直、整洁,管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑、平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况。
抹灰面接搓应平顺,地面踢脚板或墙裙,管道背后应及时清理干净,做到活完场清。
3)做阳角护角
首先清理基层并浇水湿润,用钢筋卡或毛竹片固定好靠尺后,校正使其垂直,并与相邻两侧标筋相平,然后用1∶1水泥沙浆分层抹,等沙浆收水后拆除了靠尺,再用阳角抹子抹光,最后用铁板将50 mm外的沙浆切成直槎。
实际工程中,为了避免阳角处破坏,在门窗、洞口等处均应用水泥沙浆抹护角。
4)抹罩面灰
罩面灰分为:原浆罩面和加浆罩面。原浆罩面指的是,利用木抹子在已刮平的中层面上搓压,把浆挤压出来,然后用铁抹子压光。加浆罩面是指,加的浆类别有纯水泥浆、纸筋灰、麻刀纤维等,目的是起拉结作用,使其不易开裂、脱落,增强面层灰耐久性。
当底子灰六七成干时,就可抹罩面灰了。如果底子灰较干,应先洒水湿润。罩面灰两遍成活,每遍厚度约2 mm。用铁抹子从边角开始,自左向右,先竖向薄薄抹一遍,再横向抹第二遍,并压平压光。操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水,将罩面灰污染处清理干净。
施工时整面墙不宜留施工槎;如遇有预留施工洞时,甩下整面墙待抹为宜。
4.质量要求及验收标准
1)基本规定
(1)抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。
(2)相关各单位、专业之间应进行交接验收并形成记录,未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可,不得进行下道工序施工。
(3)合格证书和相关检测证书。
(4)进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。
(5)现场配制的沙浆、胶黏剂等,应按设计要求或产品说明书配制。
(6)不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。
(7)抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
(8)抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:(www.xing528.com)
① 抹灰总厚度等于或大于35 mm时的加强措施;
② 不同材料基体交接处的加强措施。
(9)外墙抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等,并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。
(10)室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时,应采用1∶2水泥沙浆做护角,其高度不应低于2 m,每侧宽度不应小于54 mm。
(11)当要求抹灰层具有防水、防潮功能时,应采用防水沙浆。
(12)各种沙浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻,在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥沙浆抹灰层应在湿润条件下养护。
(13)在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能,严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通信等配套设施。
(14)外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须黏结牢固。
2)主控项目
(1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿。
检验方法:检查施工记录。
(2)一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求,沙浆的配合比应符合设计要求。
材料质量是保证抹灰工程质量的基础,因此,抹灰工程所用材料如水泥、沙、石灰膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定,并应有出厂合格证。材料进场时应进行现场验收,不合格的材料不得用在抹灰工程上。对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性应进行现场抽样复验。
检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
(3)抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时,应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,由于吸水和收缩性不一致,接缝处表面的抹灰层容易开裂,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
检验方法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
(4)抹灰层与基层之间及各抹灰层之问必须黏结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝。抹灰层拉伸黏结强度实体检测值不应小于0.20MPa。
检验方法:观察;用小锤轻击检查;检查拉伸黏结强度实体检测记录。
抹灰工程的质量关键是黏结牢固,无开裂、空鼓与脱落。如果黏结不牢,出现空鼓、开裂、脱落等缺陷,会降低对墙体保护作用,且影响装饰效果。经调研分析,抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题,主要原因是基体表面清理不干净,如:基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰黏结牢固的物质未彻底清除干净;基体表面光滑,抹灰前未做毛化处理;抹灰前基体表面浇水不透,抹灰后沙浆中的水分很快被基体吸收,影响沙浆硬化质量;一次抹灰过厚,干缩率较大等,都会影响抹灰层与基体的黏结牢固。
3)一般项目
(1)一般抹灰工程。
一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:
① 普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整、阴阳角顺直,分格缝应清晰。
② 高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、美观、无接搓痕,分格缝和灰线应清晰美观。
检验方法:观察;手摸检查。
③ 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整。
检验方法:观察。
④ 抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥沙浆不得抹在石灰沙浆层上;罩面石膏灰不得抹在水泥沙浆层上。
检验方法:检查施工记录。
⑤ 抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
检验方法:观察;尺量检查。
⑥ 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。
检验方法:观察;尺量检查。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表2.10的规定。
表2.10 一般抹灰的允许偏差和检验方法
注:① 普通抹灰,本表第3项阴角方正可不检查;
② 顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺;
③ 混凝土基层抹灰只按高级抹灰要求。
5.学生工作单、内墙抹灰验收表
(1)内墙抹灰工作单,如表2.11。
表2.11 学生工作单——内墙抹灰
(2)内墙抹灰验收表,如表2.12。
表2.12 内墙抹灰验收表
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