①“A 除锈工程”章说明和计算规则的主要内容如下。
章说明
一、本章内容包括金属表面的手工除锈、动力工具除锈、喷射除锈、抛丸除锈及化学除锈等工程。
二、各种管件、阀件及设备上人孔、管口凸凹部分的除锈已综合考虑在定额内，不另行计算。
三、除锈区分标准：
1.手工、动力工具除锈锈蚀标准分为轻、中两种。
轻锈：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经剥落的钢材表面。
中锈：部分氧化皮已锈蚀面剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。
2.手工、动力工具除锈过的钢材表面分为St2 和St3 两个标准。
St2 标准：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
St3 标准：钢材表面应无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。除锈应比St2 标准更为彻底，底材显露出部分的表面应具有金属光泽。
3.喷射除锈过的钢材表面分为Sa2、Sa2.5 和Sa3 三个标准。
Sa2 级：彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面无可见的油脂、污垢，并且氧化皮、铁锈和油漆层等附着物已基本清除，其残留物应是牢固附着的。
Sa2.5 级：非常彻底的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
Sa3 级：使钢材表观洁净的喷射或抛射除锈。钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，该表面应显示均匀的金属色泽。
四、关于下列各项费用的规定：
1.手工和动力工具除锈按St2 标准确定。若变更级别标准，如按St3 标准，定额乘以系数1.1。
2.喷射除锈按Sa2.5 级标准确定。若变更级别标准，Sa3 级定额乘以系数1.1，Sa2 级定额乘以系数0.9。
3.本章不包括除微锈（微锈标准：氧化皮完全紧附，仅有少量锈点），发生时其工程量执行轻锈定额乘以系数0.2。
工程量计算规则
一、计算公式
设备筒体、管道表面积计算公式：
S=π×D×L
式中：π——圆周率；
D——设备或管道直径；(www.xing528.com)
L——设备筒体高或管道延长米。
二、计量规则
1.管道、设备及矩形管道、大型型钢结构、灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程，按设计表面积尺寸以“10m2”计算。计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.一般钢结构、管廊钢结构的除锈工程，按设计图示质量以“100 kg”计算。
②“B 刷油工程”章说明和计算规则的主要内容如下。
章说明
一、本章内容包括金属管道、设备、通风管道、金属结构与玻璃布面、石棉布面、玛蹄脂面、抹灰面等刷（喷）油漆工程。
二、各种管件、阀件和设备上人孔、管口凹凸部分的刷油已综合考虑在定额内，不另行计算。
三、本章金属面刷油不包括除锈工作内容。
四、关于下列各项费用的规定：
1.零星刷油（包括色环漆、喷标示、散热器补口等），执行本章定额相应项目，其人工乘以系数2。
2.刷油和防腐蚀工程按安装地点就地刷（喷）油漆考虑，如安装前管道集中刷油，人工乘以系数0.45（暖气片除外）。如管道安装前集中喷涂，执行刷油子目人工乘以系数0.45，材料乘以系数1.16，增加喷涂机械电动空气压缩机3m3/min（其台班消耗量同调整后的合计工日消耗量）。
五、本章主材与稀干料可以换算，但人工和材料消耗量不变。
工程量计算规则
一、计算公式
设备筒体、管道表面积计算公式：
S=π×D×L
式中：π——圆周率；
D——设备或管道直径；
L——设备筒体高或管道延长米。
二、计量规则
1.管道、设备及矩形管道、大型型钢结构、灰面、布面、气柜、玛蹄脂面刷油工程按设计表面积尺寸以“10m2”计算。计算设备筒体、管道表面积时已包括各种管件、阀门、人孔、管口凹凸部分，不再另外计算。
2.一般钢结构、管廊钢结构的刷油工程，按设计图示质量以“100 kg”计算。
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