(1)故障产生后发动机的表象 由于凸轮轴长而细,在工作时承受气门弹簧的张力和传动件的惯性力,这些力将促使凸轮轴产生弯曲、扭转变形,影响配气机构工作准确性,造成发动机起动困难、动力下降、耗油增加、回火等现象。
(2)故障产生的原因
1)凸轮轴轴承(套)因磨损或安装松旷,使凸轮轴弯曲。凸轮轴弯曲后将促使机油泵传动齿轮、分电器轴传动齿轮、正时齿轮、凸轮轴颈和轴承(套)磨损,或正时齿轮轮齿损坏及产生噪声。
2)当凸轮轴凸轮推动挺杆向上抵抗气门弹簧力时,凸轮轴产生一个向后的扭曲力,凸轮经过其高点后,挺杆滑过凸轮另一侧往下移动,引起一个向前的扭曲力,这种交替的扭曲力,在凸轮轴强度不足时,将使其产生扭曲和弯曲。
3)气门弹簧的弹力过强,或气门弹簧因加垫圈致使压缩时无间隙,造成凸轮轴负荷过大而弯扭。
4)气门导管装配不当,未压到位,留得过长,以致气门弹簧座在气门开启时碰触导管。或推杆未放正使推杆变“长”造成凸轮轴负荷加大。
5)凸轮轴润滑不良,加大了凸轮轴的转动阻力;或气门挺杆球面转动不灵活,上下运动受阻,均会使凸轮轴弯曲。(www.xing528.com)
(3)故障的排除方法
1)保持润滑系统正常工作,使气门挺杆、凸轮轴转动灵活不受阻,另外,在维修时应按技术规范,使凸轮轴各轴承孔与轴同轴,配合间隙适当。
2)检查气门弹簧弹力,使其符合要求,若弹力不足而加衬垫时,应检查其压缩后的弹簧螺距。在安气门导管时,不能有深有浅。
3)发动机装配完毕后,用摇柄摇转曲轴,检查配气机构有关机件的运动情况。
4)对弯曲了的凸轮轴要校直,其方法是:在平板上用V形铁支承起两端轴颈,用百分表测量靠近中间的轴颈摆差,做好弯曲方向标记。用手动压床校正,校好后的摆差应在0.05mm以下。
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