【摘要】:气缸磨损严重时,气缸压力下降,引起发动机起动困难、功率降低、耗油增多等。6)镗、刮削连杆大端轴承(瓦)和铰削小端衬套时,两孔中心线不平行,导致活塞装配不当,引起气缸不正常磨损。
1.故障产生后发动机的表象
气缸的磨损是由于活塞和活塞环对气缸壁的相对运动而产生的。气缸磨损严重时,气缸压力下降,引起发动机起动困难、功率降低、耗油增多等。
2.故障产生的原因
1)润滑油中含有尘土、积炭和金属颗粒,它们随着机油飞溅到气缸表面,或空气滤清器效果不良,使含有杂质的空气被吸入气缸内,均会加速气缸的磨损。
2)发动机温度过高,造成润滑油变稀,油膜形成困难;发动机长时间低温运转,使机油粘度加大,难以进入活塞和气缸壁之间,均会造成气缸过度磨损。
3)连杆弯曲、曲轴弯曲、活塞偏磨、活塞环弹力过大等,均会使活塞在气缸中的运动走形和单位压力大,引起气缸壁过度磨损。
4)汽油或冷却液漏入曲轴箱内,稀释了润滑油,降低了润滑作用而使气缸磨损过快。(www.xing528.com)
5)镗磨气缸不当或气缸体变形,或曲轴的轴向窜动过大,引起气缸中心线和曲轴轴线不垂直,或活塞运动偏离气缸中心造成气缸磨损异常。
6)镗、刮削连杆大端轴承(瓦)和铰削小端衬套时,两孔中心线不平行,导致活塞装配不当,引起气缸不正常磨损。
3.故障预防和排除方法
1)驾驶人要严格遵守车辆使用的有关规定,做好日常维护工作,减少气缸非正常磨损。另外,要提高维修质量,严格对有关机件的检验,防止不合格件装入总成。
2)根据故障产生的原因,利用所掌握的检测知识对“三滤”进行检查;对缸体的变形、气缸的圆度和圆柱度、连杆轴承的配合间隙、连杆的变形量、活塞环的磨损量等进行测量,找到具体工作部位然后采用前面相应的方法排除故障。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。