当一个面漆颜色的灰度值和中涂底漆颜色的灰度值最接近时，面漆最容易遮盖住中涂底漆，这时面漆的用量最节省，就意味着喷涂道数减少，节约喷涂时间和闪干时间。因此，采用与面漆相同灰度值的中涂底漆是降低成本和提高效率的好方法。
目前，有的涂料厂商在面漆颜色配方系统中提供颜色的灰度值，方便用户根据面漆灰度值选择合适灰度的中涂底漆。涂料厂商开发有3种不同灰度值的中涂底漆和免磨涂底漆，通过一定比例可调配出其他4种灰度的中涂底漆或免磨中涂底漆。如图5-4所示为3种产品使用不同的比例调配出7种灰度中涂底漆的比例。其中，SG01—SG07即灰度值。因此，需注意不同涂料品牌灰度值的表示编号不同，但编号中一定含有灰度值数字1～7。
图5-4
任务实施
一、操作前的准备
工具的准备见表5-3。
表5-3
续表
续表
工具的摆放如图5-5所示。
图5-5
二、操作过程
1.中涂底漆的调配
①按技术标准与要求，正确穿戴好乳胶手套、活性炭防毒面罩、安全防护眼镜、工作帽、安全鞋及防静电工作服等防护用品，如图5-6所示。
②依据中涂底漆的产品型号，查阅产品的使用手册，如图5-7所示。
图5-6
图5-7
③根据所需喷涂的面积，按产品使用手册，依据免洗喷壶的刻度线，调配一定比例的中涂底漆，并搅拌均匀，如图5-8所示。
注意事项：
在添加过程中，必须依据产品使用手册进行添加。
添加中涂底漆后，应将搅拌盖上的出漆口擦拭干净。
每次添加时，应及时清零。
配比为体积比，如需质量比，则要根据油漆厂商给出的比重进行计算。
搅拌中涂底漆后，应将调漆尺擦拭干净。
图5-8
④将装有中涂底漆的免洗枪壶装到底漆枪上，并迅速拧紧到合适位置，如图5-9所示。
图5-9
2.施涂中涂底漆
①用粘尘布张开折叠后对板件表面进行粘尘，如图5-10所示。
图5-10
②喷枪接通气源后，迅速调整好喷枪的出漆量、喷涂扇面和气压，如图5-11所示。(www.xing528.com)
注意事项：
根据油漆厂商的指导书设定出漆量，一般为两圈。
根据喷枪的特性及喷涂范围调整适当的喷幅，一般打开3/4。
因使用的是低流量中气压喷枪，故需将气压调整至1.5 MPa即可。
图5-11
③喷枪调试后进行试枪，根据试枪观察喷枪调整是否正常，判断涂料是否有黏性，如图5-12所示。
图5-12
④喷涂第一道中涂底漆。喷涂时，应先将损伤区域遮盖，再喷涂板件的边缘和喷涂工件的表面，如图5-13所示。
注意事项：
根据板件的幅度，调整喷枪的距离。
喷涂时，应保持喷枪与板件处于垂直状态。
走枪的速度要根据涂料的黏度来控制。
图5-13
⑤观察第一道的喷涂效果。若无流挂、露喷，则等待喷涂底漆表面都处于亚光状态后，再施涂第二道，如图5-14所示。
注意事项：
根据温度与气候，一般底漆必须要充分闪干5 min左右后，方可喷涂第二道。
其喷涂方法与第一道相同。
通过观察第一道的效果，再实施第二次，应及时调整手法，喷涂遮盖有缺陷地方。
喷涂后，膜厚应为70～150 μm。如果过厚，将需要更长的干燥时间，降低效率。
图5-14
3.清洁与整理
清洁并整理工具，将剩余的中涂底漆从喷枪上取下，并回收到指定位置，再用油性洗枪水将底漆喷枪清洗干净，最后将工位恢复到原位，如图5-15所示。
图5-15
任务拓展
自流平中涂底漆和单组分侵蚀底漆如图5-16所示。
1.自流平中涂底漆
喷涂后无须打磨底漆，20 ℃时，闪干约15 min后，即可喷涂面漆。
2.单组分侵蚀底漆（自喷罐）
它无须调配，使用方便，特别适用于小面积点修补和快修。
图5-16
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