【摘要】:设计厚度h为单片阀片的设计厚度,在实际设计和生产时,应根据叠加阀片的拆分设计原则,将原单片设计厚度阀片等效拆分设计为多片叠加阀片,即h1、n1,h2、n2……nn为不同厚度阀片的片数。
如图9-15所示,在开阀后的速度区间[Vk1,Vk2]内,根据初次开阀和最大开阀的速度特性要求值,可求得整个速度区间的整体斜率kk1-k2为
kk1-k2 =(Fdk2-Fdk1)/(Vk2-Vk1) (9-39)
在开阀后的速度区间内,V21是给定的一个速度分段点,因此,可求得两个分段速度区间[Vk1,V21]和[V21,Vk2]的黄金分割点为
Vo21=Vk1+0.618(V11-Vk1);Vo22=V11+0.618(Vk2-V11) (9-40)
开阀后,各分段特性斜率及影响因子分别为
因此,在考虑各特性斜率影响因子的情况下,开阀后速度区间内的阀片厚度黄金分割设计速度点Vho可表示为
Vho =0.382η21Vo21+0.618η22Vo22 (9-43)(www.xing528.com)
根据减振器开阀后的速度特性,可得设计速度点所对应的阻尼力为
当常通节流孔面积确定之后,根据减振器速度特性曲线(图9-15)和黄金分割速度点及其对应阻尼力,利用减振器开阀后的油路(图9-4)以及减振器速度、流量和节流压力之间的关系,可得阀片厚度设计数学模型为
式中,;po为节流阀片在速度点所受的压力po=pH-ph;pk1为节流阀片在开阀速度点Vk1所受的压力pk1=pHk1-phk1;pHk1和phk1分别为开阀时,活塞缝隙和活塞孔的节流压力。
设计厚度h为单片阀片的设计厚度,在实际设计和生产时,应根据叠加阀片的拆分设计原则,将原单片设计厚度阀片等效拆分设计为多片叠加阀片,即h1、n1,h2、n2……,hn、nn。其中,h1、h2……hn为各叠加阀片的厚度;n1、n2……nn为不同厚度阀片的片数。
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