通风空调管道安装技巧

1）法兰与风管的装配

法兰与风管装配连接形式有翻边、翻边铆接和焊接三种。

（1）翻边形式适用于扁钢法兰与板厚小于1.0mm、直径D≤200mm以下的圆形风管、矩形不锈钢风管或铝板风管、配件的连接，如图7-11（a）所示。

（2）翻边铆接形式适用于角钢法兰与壁厚δ≤1.5mm直径较大的风管及配件的连接。铆钉部位应在法兰外侧，如图7-11（b）所示。

（3）焊接形式适用于角钢法兰与风管壁厚δ＞1.5mm的风管与配件的连接，并依风管、配件断面的大小情况，采用翻边点焊或沿风管、配件周边进行满焊连接，如图7-11（c）、（d）所示。

采用翻边及翻边铆接形式时，应注意翻边的宽度不得盖住法兰的螺栓孔。

2）风管的加固

金属风管的加固应符合下列规定：

（1）圆形风管（不包括螺旋风管）直径大于或等于800mm，且其管段长度大于1 250mm或总表面积大于4m2时均应采取加固措施。

图7-11　法兰与风管、配件的连接形式

（2）矩形风管边长大于630mm、保温风管边长大于800mm，管段长度大于1　250mm或低压风管单边面积大于1.2m2，中、高压风管大于1.0m2，均应采取加固措施。

非金属风管的加固除应符合上述规定外，还应符合下列规定：

（1）硬聚氯乙烯风管的直径或边长大于500mm时，其风管与法兰的连接处应设加强板，且间距不得大于450mm。

（2）有机及无机玻璃钢风管的加固，应为本体材料或防腐性能相同的材料，并与风管成为一个整体。

3）风管支架、吊架的安装

支架、吊架是风管系统的重要附件，起着控制风管的位置、保证管道的平直度和坡度、承受风管荷载的作用。支架、吊架应根据风管截面形状、尺寸，依据标准图在加工厂或在现场加工。所用的型钢一般有角钢、槽钢、扁钢及圆钢。(www.xing528.com)

支架、吊架的间距应满足下列要求：

（1）风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于400mm，间距不应大于3m。螺旋风管的支架、吊架间距可分别延长到5m和3.75m；对于薄钢板法兰的风管，其支架、吊架间距不应大于3m。

（2）风管垂直安装，间距不应大于4m，单根直管至少应有两个固定点。非金属风管支架间距不应大于3m。

（3）当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时应设置防止摆动的固定点，每个系统不应少于一个。

（4）支架、吊架不宜设置在风口、阀门、检查门的自控机构处，离风口或接管的距离不应小于200m。

4）风管的安装

（1）一般规定

输送湿空气的风管应按设计要求的坡度和坡向进行安装，风管底部不得设有纵向接缝。

设于易燃、易爆环境中的通风系统，安装时应尽量减少法兰接口数量，并设可靠的接地装置。

风管内不得设其他管道，不得将电线、电缆以及给水、排水和供热等管道安装在通风空调管道内。

楼板和墙内不得设可拆卸口。

风管穿出屋面时应设防雨罩，穿出屋面的垂直风管高度超出1.5m时应设拉索，拉索不得固定在法兰上，并严禁拉在避雷针、避雷网上。在屋面洞口上安装防雨罩，其上端以扁钢抱箍与立管固定，下端将整个洞口罩住。

风管及支架、吊架均应按设计要求进行防腐。通常是涂刷底漆、面漆各两道，对保温风管一般只刷底漆两道。

风管与墙、柱的表面净距，按设计要求及规范规定。

（2）风管的安装工艺

在通风空调系统的风管、配件及部件已按加工安装草图的规划预制加工，风管支架已安装的情况下，风管的安装则可以进行。风管的安装有组合连接和吊装两部分。将预制好的风管及管件按编号顺序在施工现场的平地上组合连接成适当长度的管段。如用法兰连接，每组法兰中应设垫片。然后用起重吊装工具如手拉葫芦等，将其吊装就位于支架上，找平找正后用管卡固定即可。