建筑环境模型制作实例证明成功

根据形态房形制和材料的不同，选择手工制作和机加工制作。

1.形态再创意表达

这是一幢高层楼设计，初始阶段的形态房模型，是选用透明有机玻璃整料手工制作的形态房建筑模型，现在为了制作便捷和保证质量，事先绘制形态房再创意草图、效果图和模型制作图。图4-8所示为形态房塑料模型制作的形态创意图。

图4-8 形象创意图

2.制作原则

形态房建筑模型制作，要执行“先基准后划线”“先划线后制作”“先大型后小型”“先方形后圆弧形”“先平面后凹凸面”等制作原则。

3.制作步骤

为了清楚知道制作步骤，现以图解方式说明。

对形态房塑料块料模型成型和楼顶建筑形态制作，需要说明四点：一是楼顶的高矮建筑形态与主楼交界都为尖锐直角；二是矮楼顶建筑形态为正立面；三是主楼正立界面的门头制作做工精细，需要费时、费工、精雕细镂地完成，所以，建议分体预制组装成型；四是磨的工艺，在制作过程中是细砂纸磨，成型后必须是绒布沾牙膏磨，清洗时只能用肥皂液或清洁剂，禁止使用腐蚀性的香蕉水、汽油等。形态房建筑塑料模型块料整体成型的制作步骤如下：

步骤1：整形与基准。按制作图要求预备长216mm以上、直径大于116mm的棒料。用棒料是因为厚度大于116mm的有机玻璃板料市场少有。棒料底部挫、磨平整，成为第一基准面后，控制棒料高度216mm并锉磨平整，使其成为第二基准面。然后两个基准面划出同一中心点且相互垂直的十字线，这个“永不消失”的中心点和中心十字线成为后续所有制作的基准。为了快速、有效制作，及时地划棒料底部和顶部十字线的水平连线和垂直线，并保证两条水平线的间距为72mm，作为形态房宽度线。然后准备第三、第四基准面成型。

步骤2：棒料前、后平面制作。棒料前、后平面按划线用锯、挫、磨工艺制作，此成型后的两面也成为第三、第四基准面。用台钳夹料，用步骤1的方法划左右水平线和垂直线，并用锯、锉、磨工艺成型，成为第五、第六基准面成型用，并要求这两条水平线距离为84mm，作为形态房长度线。(www.xing528.com)

步骤3：棒料左、右两侧平面制作。同样按划线锯、锉、磨工艺成型。成为第五、第六基准面，由此实用的块料成型，即84mm×72mm×216mm的标准块料成型。

步骤4：楼顶建筑划线制作。顶楼建筑形态划线，是以块料第二基准面为准，用高度划线尺调准216mm-36mm=180mm尺寸线成为楼顶建筑地界面位置线。同时用卡尺围绕立面刻画（84mm_-64mm）/2=10mm和（72mm-52mm）/2=10mm线，分别成为楼顶建筑长度和宽度线。

步骤5：顶楼建筑形态成型。用台钳夹料，以及锯、锉、磨等工艺制作成楼顶建筑形态。这里特别要注意的是成型后的阴角必须用整形锉修成尖锐的90°角，禁止“R”角。

步骤6：楼顶建筑高、矮形态划线。在楼顶建筑形态成型基础上，分别划出矮楼顶形态建筑宽度的尺寸线（64mm-52mm）/2=6mm（52mm尺寸线是矮楼顶长度）；用同样的划线工艺，划出矮楼宽度线为（52mm-26mm）/2=13mm（26mm是高楼顶宽度线）。

步骤7：楼顶高、矮建筑形态成型与凹凸形划线。并同工艺刻画前后和左、右凹凸形态线。刻画大楼主体前后中心位置凹形态线，其宽度为16mm，深度为5mm。同时刻画左右两侧凸形态分别为高度6mm和宽度15mm的尺寸线，以及凸形态两边的槽形宽度2.5mm、深度1.5mm的尺寸线。刻画出主楼顶的矮形态楼的凹形的长、深、高度分别为16mm、5mm、23mm的尺寸线。

步骤8：门头组装。形态房建筑模型成型，对于门头形态预制后组装成型。如果组装时难以保证无缝和无污渍。可以摆放各自底部与地盘黏合成型。