1.坯料配方制定原则，方法
2.具体制定坯料配方的理论基础
一、制定原则
在首先保证设计的配方能充分满足生产需要和产品质量要求的同时，还应当根据“因地制宜、就地取材、降低成本、提高效率”的原则，尽量选用当地原料或替代原料.
二、制定方法
1.利用化学分析数据或以坯式为基准，用原料逐项去满足的方法，以求得原料量。
2.利用理论示性矿物组成为基准，用原料逐项去满足的方法，以计算原料量。
3.“经验配方的改用与理论调整”相结合的方法确定坯料配方的步骤。
（1）掌握第一手资料
（2）选择初步坯料配方
（3）进行小型和扩大工艺试验(www.xing528.com)
（4）确定正式生产配方
以上只是一些基本做法，涉及问题很多，还得依靠实践予以解决。
三、配方的依据
在进行配料试验和配方计算之前，必须对所用原料的化学组成，矿物组成，物理性质以及工艺性能作全面的了解，只有这样，才能科学的指导配方工作顺利进行，与此同时，对产品的质量要求，如那些性能指标必须保证，那些指标可以兼顾，做到心中有数，确定配方时，应注意下列几个问题
1.产品的物理，化学性质，使用要求是考虑坯、釉料组成的主要依据。如日用瓷要求有一定的白度与透明度，釉面光泽好；配套餐具更要求器型规整，色泽一致。电瓷要有较高的机械强度（包括抗张强度，机电负荷强度等）和电气绝缘性能（如工频击穿电压，工频火花电压等），釉面砖的尺寸规格要求一致，釉面光滑平整，有一定的吸水率等。这些是各类陶瓷材料的基本要求，具体到各种品种，还有专门的要求。各种陶瓷产品的性能指标分别列在有关的国家标准，部颁标准及企业标准中，考虑配方必须熟悉相应的内容。
2.在拟定配方时可采用一些工厂或研究单位积累的数据和经验，这样可以节省试验时间，提高效率。由于原料性质的差异和生产条件的不同，自然不应机械地引用。对于新材料或新产品的配方来说，也可以原有的经验和相近的规律作为基础进行试验创新。
3.了解各种原料对产品性质的影响是配料的基础。陶瓷是多组分材料，每种坯，釉的配方中都含有几种原料。不同原料在生产过程以及产品的结构中起着不同的作用。有些原料构成产品的主晶相，有的是玻璃相的主要来源，有些少量添加物可以调节产品的性质，陶瓷产品的性质中，有些能互相吻合和促进，有些是互相矛盾着的。采用多种原料的配方有利于控制产品的性能，制造稳定的材料。
4.配方要能满足生产工艺的要求。具体来说，坯料必须能适应成型与烧成的要求，用于自动生产线上的坯料；一方面要求组成和性能稳定，还要求有较高的生坯强度，坯料的烧成范围希望宽些，以利于烧成。釉料的配方应结合坯体的性质一道考虑，例如，坯釉的化学性质不宜相差过大，以免坯体吸釉，产生干釉现象。釉的熔融温度宜和坯的烧结温度相近，釉的膨胀系数尽可能稍小于坯的膨胀系数，这样可增加产品的机械强度及防止变形。
5.希望采用的原料来源丰富，质量稳定，运输方便，价格低廉。这些是生产优质、低成本产品的基本条件。
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