排水立管水力条件的好坏，可从立管通水量和管内气体压力来判别。在一定压力波动范围内，通过的流量越大，排水系统越好，即达到经济与安全的目的。通过排水立管压力影响因素分析可知，当管径、管材一定后，水舌局部阻力系数K和终限流速Vt对管内压力P1影响最大，因此可从以下几个方面加以解决。
一、减小水流下降速度
减小水流下降速度并不是降低横支管出口出流量，而是在立管处采取有效措施：
（1）增加管材内壁的粗糙高度Kp，提高水膜与管壁间的界面张力，减小水膜的下降加速度，在一定高度内可减小水流的下降速度；
（2）在立管上设消能管件，改变水流方向，消耗动能。一般每隔5～6层设一个乙字弯管，实验表明可减小流速50%左右。
图16-11 苏维脱排水系统
（a）气水混合器；（b）气水分离器
1-立管；2-乙字管；3-孔隙；4-隔板；5-混合室；6-气水混合物；7-空气；8-立管；9-横管；10-空气分离室；11-凸块；12-跑气管；13-气水混合物；14-空气
二、增加三通处的局部阻力
在横支管与立管连接处增加局部阻力。用特殊构造的三通可大大降低立管入口处的水平流速，并使水产生溅水现象，水与空气混合形成密度小的水气混合体下降。如苏维脱排水系统（见图16-11）、高奇马排水系统（见图16-12）中应用的特殊接头即可起到上述作用。
图16-12 高奇马排水系统
（a）环流器；（b）角笛弯头
1-立管；2-空气；3-气水混合物；4-环形通路；5-立管；6-检查口；7-支墩
图16-13 塞克斯蒂阿排水系统
（a）旋流接头；（b）特殊排水管弯头
1-接坐便器；2-接立管；3-底座；4-盖板；5-叶片
三、减小水舌局部阻力系数(www.xing528.com)
（1）降低横支管与立管连接处的水舌局部阻力系数，保证立管空气畅通。实验表明，正三通与在正三通内加设侧向挡板的正三通比较，当排水量为5L/s时，内设侧向挡板正三通的最大压力比正三通最大压力下降了近60%，抽吸气量减小近68%。法国塞克斯蒂阿排水系统（见图16-13），韩国偏心三通管件排水系统（见图16-14）等可有效地减小水舌的局部阻力系数，同时增加进入立管水流的离心力。
图16-14 偏心三通管件
图16-15 有螺旋线导流凸起的UPVC管
（2）结合偏心三通进水，在立管内壁设有一定凸起高度的导流螺旋线（见图16-15），强化水的旋转下流，或在立管与横支管连接处管件下方设导流叶片（见图16-16），使立管中心形成贯通的空气柱，气压稳定。实验表明，当流量为5L/s时，螺旋线管的最大负压是光滑内壁管最大负压的37%，可显著提高通水能力。
图16-16 日本新型单立管旋流排水系统
（a）管道连接；（b）旋流管件
（3）增加空气的流通：在非满流前提下，如果能保证负压区空气的及时补给和正压区空气的及时排放，理论上立管的通水能力可极大提高，常见通气方式示意见图16-17。设通气管后有如下作用：
1）设专用通气立管，立管内负压补气不再通过水舌，而是由结合通气管来补气，K→0。
2）在不设环形通气管和器具通气管的横支管上，加设单向吸气阀补气，可解决横支管内负压和立管负压过大现象，但单向吸气阀对正压无效，不能解决正压过大问题。
3）立管下部设通气管及时排放正压气体可有效避免立管下部正压区。
图16-17 几种典型的通气方式
1-伸顶通气管；2-专用通气器；3-主通气管；4-副通气管；5-环形通气管；6-结合通气管；7-器具通气管；8-排水立管；9-排水横支管；10-排出管
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