1.水泵的安装
（1）水泵安装地点必须满足吸程要求，尽量选择在水源较深、易于架设管道以及不受洪水威胁的地方。
（2）水泵的安装必须严格按照规定的安装尺寸进行。底座应找平，固定应可靠。水泵轴和电动机轴的同轴度应符合安装技术要求，一般按检查联轴器外圆上下、左右的差别不得超过0.1mm，端面间隙在一周上最大和最小间隙差不超过0.2～0.3mm。
（3）水泵的安装高度、管路长度、直径、流速等值符合计算要求，力求减少不必要的损失。长距离输送时应采用较大管径，且不允许将管路重力加在泵上；排出管的单向阀应装在节流阀的外面。
（4）管道的安装应注意的问题：
1）管道要平直，弯头要少，尽量不使用锐角弯头，以减少局部阻力损失。
2）管道的布置应便于运输、安装、维护和拆卸作业，并尽可能避开水淹、污染、腐蚀、爆炸等区域，必须通过时应采取防护措施。
3）连接水泵的管道应具有独立和牢固的支承，达到消减管道振动，并防止管道重量压在水泵上。
4）吸水管道不应有窝存气体的地方，当水泵安装位置高于吸入水面时，吸入管道的任何部分都不应高于泵的入口；水平直管段应向水泵方向有5／1000以上的上升坡度；弯头应向垂直方向安装，不可水平转弯，以免聚集空气。
5）水泵进水口应避免和弯头直接相连，防止水流经弯头进入叶轮时分布不均而影响效率。
6）全部管路安装应严密不漏，接头要对正，内壁要顺直，尽量减少水力损失。
（5）其他注意事项：
1）深井泵安装时，其螺纹的各配合面应保持清洁，涂上润滑脂；扬水管止口应和传动轴同心，若偏斜值超过20mm时，应重新调整。
2）潜水泵的管路上必须安装节流阀及压力表，根据压力表指示的出水压力，用节流阀来控制流量。潜水泵入水时，应用绳索拴住泵的耳环，切不可使电缆受力，电缆应和水泵平行，并在每节输水管上用耐水绳索系牢。安装完毕后应再次检查绝缘电阻不低于50MΩ和三相导通情况，并检查起动保护设备的可靠性。(www.xing528.com)
3）泥浆泵、灰渣泵等用以输送泥砂等固体悬浮物的液体，容易填塞，不宜采用底阀，一般灌注使用（即泵的中心应低于被输送液体的水平面）。同时，进浆管不应有急弯，尽可能向下倾斜，便于排气。
2.水泵使用注意事项
（1）水泵投入正常运行前，应先进行试运转，待工作状态符合使用要求后，才能投入使用。水泵的试运转和正常运行一样，事先要做好使用前的准备工作，严格执行安全操作规程。
（2）离心泵起动前应对泵和抽水装置作全面检查，安装应牢固可靠，接地装置应保持良好；泵的旋转方向应正确，然后关闭出水管路的节流阀，加足引水，接通电源。
（3）当泵达到额定转速后，旋开真空表和压力表的阀门，检视指针位置应正常，方可逐渐旋开出水管路上的节流阀，并调节到需要的工况。在出水管节流阀关闭的情况下，泵连续运转时间不能超过5min。
（4）水泵运行过程中，要注意轴承温度不能过高，轴承托架中的油位应保持在标尺刻度之间；如发现漏水或出水不正常，有异响或电动机温升超过规定等现象，应立即停机检修，排除故障后再使用。
（5）水泵用作基坑排水时，应注意水位变化情况，当水面降到最低水位时，应及时停泵，以防吸入污泥、杂质等。
（6）停泵时，应先关闭压力表，再逐渐关闭出水管上的节流阀，使电动机处于轻载状态，然后关闭真空表，最后停止电动机转动，放净泵及水管内的存水，吸水管也要从水中提出。
（7）水泵用于基坑开挖排水施工时，为保证正常挖掘，确保基坑疏干，保证混凝土浇筑按时进行，必要时应采用备用泵措施，以防水泵故障而影响整个施工。
（8）深井泵用于含有泥砂的深井时，要增加叶轮轴向间隙。停车后应等待5min后才能再次起动，对无底阀的深井泵，在停车1h后再次起动时，应对轴承衬套进行预润。
（9）潜水泵严禁无过电流保护运行。起动时必须先关闭节流阀，以防起动电流过大烧坏电动机。起动后要缓慢开启节流阀。停机时先关节流阀后再停机，以防回水砸坏电动机。停机后第二次起动要间隔5min以后进行，以防功率增大和回流使管内发生水锤而造成事故。
（10）泥浆泵内泥浆含砂量不宜超过10%。停泵应在空载时进行。停泵时间较长时，应全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中全部泥砂，长期停用时应清洗各部分泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
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