施工机械-钢筋机械连接机械效果

钢筋机械连接的种类很多，如钢筋套筒挤压连接、锥螺纹套筒连接、精轧大螺旋钢筋套筒连接、热熔剂充填套筒连接、平面承压对接等。这类连接方式是利用钢筋表面轧制或特制的螺纹（或横肋）和套筒之间的机械咬合作用来传递钢筋所受拉力或压力。

1.钢筋套筒挤压连接

钢筋套筒挤压连接工艺的基本原理是将两根待接钢筋插入钢连接套筒，采用专用液压压接钳侧向（或侧向和轴向）挤压连接套筒，使套筒产生塑性变形，从而使套筒的内周壁变形而嵌入钢筋螺纹，由此产生抗剪力来传递钢筋连接处的轴向力。

挤压连接有径向挤压和轴向挤压两种方式，宜用于连接直径20～40mmHPB235、HRB335级变形钢筋。当所用套筒外径相同时，连接钢筋直径相差不宜大于两个级差。钢筋接头处宜采用砂轮切割机断料，端部的扭曲、弯折、斜面等应予以校正或切除，钢筋连接部位的飞边或纵肋过高应采用砂轮机修磨，以保证套筒能自由套入钢筋。

（1）径向挤压连接。其主要设备有挤压机、超高压油泵、平衡器、吊挂小车、划标志用工具及检查压痕卡板等。挤压连接工艺为：钢筋、套筒验收→钢筋断料、划出套筒套入长度定长标志→套筒套入钢筋、安装压接钳→开动液压泵、逐步扣压套筒至接头成型→卸下压接钳→接头外形检查。

（2）轴向挤压连接。其主要设备有超高液压泵站、半挤压机、挤压机、压模、垫块、手拉葫芦、划线尺、量规等。施工时先用半挤压机进行钢筋半接头挤压，再在现场用挤压机进行钢筋连接挤压。

2.锥螺纹套筒连接

锥螺纹套筒连接是采用锥螺纹连接钢筋的一种机械式钢筋接头。它能在施工现场连接Ⅱ、Ⅲ级16～40mm的同径或异径的竖向、水平或任何倾角钢筋，不受钢筋有无花纹及含碳量的限制。它连接速度快，对中性好，工艺简单，安全可靠，无明火作业，不污染环境，节约钢材和能源，可全天候施工，有利于工业化文明施工，有明显的技术、经济和社会效益。所连钢筋直径之差不宜超过9mm。

（1）锥螺纹套筒连接设备。锥螺纹套筒连接的设备主要由钢筋套丝机、量规（牙形规、卡规、锥螺纹塞规）、力矩扳手、砂轮锯、台式砂轮等组成，如图5-90所示。

图5-90　锥螺纹钢筋连接机

1—冷却泵；2—夹紧机构；3—退刀机构；4—切削头；5—减速器；6—操作手枪；
7—机体；8—限位器；9—电器箱

1）钢筋套丝机。加工钢筋连接端锥螺纹，加工钢筋直径16～50mm。(www.xing528.com)

2）量规。根据钢筋直径大小配备。其中，牙形规用于检查钢筋锥螺纹牙形加工质量；卡规检查钢筋锥螺纹小端直径；锥螺纹塞规检查连接套的锥螺纹加工质量。

3）力矩扳手是保证钢筋连接质量的测力扳手。它有多种力矩值，当达到调定的力矩值时，便发生“咔嗒”响声。使用时，根据连接的钢筋直径大小，按规定的拧紧力矩值进行调定。

4）砂轮锯用于切断钢筋端头的马蹄形或挠曲头。

5）台式砂轮用于施工现场修磨。

（2）锥螺纹套筒连接钢筋作业。锥螺纹钢筋连接，首先将钢筋用钢筋切断机或砂轮锯下料；然后将被连接的钢筋端部，在专用钢筋套丝机上套丝，加工成锥形状外螺纹，最后用手和力矩扳手旋入锥形状内螺纹套筒。当听到扳手发出“咔嗒”声响时，表明钢筋接头已拧紧，两根钢筋已连接在一起。

1）钢筋端部锥形螺纹是在专用套丝机上加工而成，长度约为16d（d为钢筋直径）；套丝牙形质量必须与牙形规吻合；钢筋锥螺纹小端直径必须在卡规的允许误差范围。

2）连接套筒内的锥形螺纹是在锥形螺纹旋切机上加工而成，套筒材料采用30～40号优质碳素钢，长度约为（3.5～4.2）d，直径约为（1.3～1.5）d。连接套规格必须与钢筋规格协调一致。

3）连接好的钢筋接头丝扣，不准一个完整丝扣外露；如果发现有这样的钢筋接头，必须查明原因重新拧紧到规定的力矩值，并且无一个完整丝扣外露。

4）连接钢筋时，应先回收钢筋连接端的塑料密封盖和塑料保护帽，检查丝扣牙形是否完好无损、清洁，钢筋规格与连接套筒规格是否一致，确认无误后才能开始拧紧，如图5-91所示。

图5-91　锥形螺纹钢筋接头

1—锥形螺纹套筒；2—变形钢筋