筛分机械主要用于物料的分级、脱水、脱介等作业。在选矿和骨料加工作业中，通常分为预先筛分、检查筛分、分级筛分3种。根据要求不同，有湿式和干式2种作业方式。
筛分机一般分为固定筛和活动筛两大类。固定筛主要靠物料自身重量，沿筛面移动，达到筛分目的。因此使用时需要较大的倾角（50°左右）。它的特点是结构简单，不消耗动力，价格低廉；缺点是效率低，筛孔易堵塞。
振动筛分机的种类很多，大致分为直线振动筛、惯性振动筛和圆振动筛3种。
（1）直线振动筛的运动轨迹为往复的直线，靠两根偏心轴作反向同步回转而产生振动，筛面是水平安装，物料在筛面上靠振动的方向角来移动。由于水平安装，筛体安装高度小，其结构紧凑，筛机振幅大，筛分效率高；缺点是振动器重量大，能量消耗较多。
（2）惯性振动筛的运动是由偏心块旋转时的离心力和冲击力（均为惯性力）产生的。惯性振动筛可分为单轴和双轴惯性振动筛，此类振动筛的振动器随筛框振动，易引起皮带轮时松时紧，使电机工作不稳定；振动筛的振幅随给料量的变化而变化，使筛分效率降低，目前此类筛型很少选用，基本被圆振动筛和直线振动筛所代替。
（3）圆振动筛是20世纪80年代末，开始由唐山开滦矿物局从德国KHD公司引进了30台，使用后效果良好。90年代末鞍山矿山机械股份有限公司又从KHD公司引进更新换代产品，目前国内各个厂家已能生产40多种规格系列的产品。
1.直线振动筛分机
直线振动筛分机广泛用于冶金、建材、选煤、化工等采矿业，人工骨料加工过程中常用它作为脱水机械，其结构如图5-16所示。直线振动筛的型号识别如图5-17所示。
图5-15 棒磨机的型号识别
图5-16 直线振动筛结构示意图
1—底座；2—筛箱；3—防振装置；4—电动机；5、6—电机座；7—激振器；8—轮胎式联轴器
图5-17 直线振动筛的型号识别
2.圆振动筛
圆振动筛分机的工作原理是装在筛箱外的电动机带动传动皮带驱动块偏心，使筛箱产生振动，其筛面的运动轨迹为圆形。这样，可以使筛面上的物料层松散，沿筛面向前推进并可使卡塞在筛孔上的难筛物料跳出，使筛孔畅通。圆振动筛的结构示意图如图5-18所示。
图5-18 圆振动筛结构示意图
1—筛箱；2—激振器；3—皮带；4—电机；5—电机座；6—支承座(www.xing528.com)
圆振动筛的型号识别如图5-19所示。
图5-19 圆振动筛的型号识别
3.自定中心振动筛
自定中心振动筛的特点：在筛箱振动过程中，带轮能在空中保持自身中心线不动，其带轮中心与轴孔中心不同心，有一偏心距。当偏心轴旋转时，筛箱与带轮上的配重均绕带轮中心做圆周运动，其质量中心与带轮中心线重合，从而使带轮中心线几乎保持不变，其工作原理如图5-20所示。
图5-20 自定中心振动筛工作原理图
1—筛箱；2—振动器；3—悬挂装置；4—传动装置；5—减振弹簧；6—机架
自定中心筛的型号识别如图5-21所示。
图5-21 自定中心筛的型号识别
4.筛网
筛网是振动筛的消耗部件，它分为金属筛网和非金属，筛网选择不当，将直接影响筛分效率。
（1）金属筛网。金属筛网它可分为网栅、蓖栅（或格栅）、板栅。
1）网栅。网栅的制造有两种方式，筛孔尺寸在5.0～6.5mm以下的筛网是用φ3的普通钢丝或65Mn钢钢丝编织而成；筛孔尺寸在23～44mm时，用φ6～9的45号钢筋编织；筛孔尺寸在80mm以上时，用φ16～28的钢筋焊接而成，网孔的形状有方形、矩形和长条形。编织筛网和焊接筛网的有效面积一般是筛网面积的60%～70%。
2）蓖栅。蓖栅通常用旧钢轨或型钢制成条状，主要用于固定筛；有的蓖栅做成方格形，用于矿石粗碎加工时蓖挡超径物料。
3）板栅。板栅是用钢板冲成或钻孔而成，钢板厚度一般为3～10mm，板栅的优点是磨损均匀、使用时间长、筛孔不易堵塞；缺点是重量大、有效面积小，一般仅为筛网面积的45%～50%。
（2）非金属筛网。非金属筛网包括天然橡胶、合成橡胶、尼龙和聚氨酯等材料作成的筛网。由于这些材料具有弹性，能吸收冲击力，降低噪音而且韧性好，具有抗裂、耐磨的特点，可延长筛网的使用寿命，近些年来，不少用户都在采用。
聚氨酯筛网是近些年兴起的一种新产品，并被越来越多的用户所使用。实践证明，它的优点是：耐弯屈、柔性好、耐磨损、噪音低；由于筛孔呈八字形，所以不易堵塞；筛网安装更换方便，使用寿命在3000～4000h。其缺点是一次投资较大、防火性能差，在附近进行电焊作业时须加倍注意，勿将焊渣掉在筛网上，以防燃烧。
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