带式输送机施工机械-施工机械

1.概述

（1）带式输送机适用于矿山、冶金、水利水电、煤炭、化工、建筑、港口等部门运送块状、粒状、散料和捆包等物料。它有生产均匀、连续、平稳可靠等优点，是被广泛采用的通用输送机械。

（2）带式输送机的分类：按其形态，可分为固定式、移动式；按其托架形式，可分为托辊传动（托辊可水平布置，也可槽形布置）、钢索传动和气垫传动；按其用途，可分为普通型、铸造用、可逆式、手选式和可伸缩式带式输送机。

当前常用的带式输送机有DT75型和DTⅡ型。DT75表示1975年定型的通用带机；DTⅡ型表示新型带机。

（3）带式输送机的输送角度。正常情况下，带式输送机向上输送时，其倾角为15°～20°，有特殊要求时可达45°～75°，甚至达到90°。大倾角带式输送机，在胶带上设有“一”字、“人”字形防滑条或做成槽形裙边带。向下输送时，其倾角通常小于－20°。正常情况下带式输送机向上输送时的输送角度见表4-27。

表4-27　带式输送机的输送角度

（4）带式输送机输送物料的密度范围。输送松散物料的密度为500～2500kg／m3。其带宽与输送物料块度的关系见表4-28。

表4-28　带宽与输送物料块度关系 单位：mm

（5）带式输送机的工作环境温度一般为－25～40℃，对于有特殊要求的工作场所，如高温、寒冷、防爆、阻燃、防腐蚀、耐酸碱等条件，应采取相应的防护措施。

2.带式输送机布置方式

带式输送机有多种布置形式，如图4-40所示。

图4-40　带式输送机布置形式

3.带式输送机的主要部件及其作用

（1）输送带。输送带是曳引和承载物料的主要部件。输送带的品种有普通橡胶带和棉帆布带、聚酯帆布带、尼龙帆布带和钢绳芯输送带。

输送带的强度：棉帆布带为56N／（cm·层）、尼龙、聚酯帆布带为100～300N／（cm·层）。

输送带的连接方法一般采用冷粘接或硫化连接，个别情况可用皮带卡连接。

输送带的选用：

1）带宽与层数。普通带机的带宽与层数的关系见表4-29。

表4-29　宽度与层数关系

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2）覆盖胶的厚度。输送带有工作面和非工作面之分，两面覆盖胶的厚度是不一样的。当输送物料的容重小于2t／m3、而且为中小粒度时，可选上胶厚度为3mm，下胶厚度为1.5mm的胶带；当输送物料容重大于2t／m3时，可选上胶厚度为4.5mm，下胶厚度为1.5mm；当输送大块度而磨损性大的物料时，宜选用上胶厚度为6mm，下胶厚度为1.5mm的胶带。

3）橡胶带全长计算。

L0＝2L＋π／2（D1＋D2）＋An

式中 L0——输送带全长，m；

L——头尾滚筒中心间展开长度，m；

D1、D2——头尾滚筒直径，m；

n——输送带接头数；

A——输送带接头长度，m。

4）带速的选择。输送散状物料时其带速选择见表4-30。

表4-30　散状物料带速选择参考表

（2）驱动装置。驱动装置分为闭式和开式两种。闭式驱动是把电动机和减速装置安装在驱动滚筒内，称为电动滚筒；开式驱动是把电机、减速机放在外边（通常悬挂在驱动滚筒的一侧）。

（3）传动滚筒。它依靠滚筒与胶带之间的摩擦将力传递给胶带。传动滚筒有光面和胶面两类，胶面滚筒可以加大传送带的摩擦力以防止打滑，胶面滚筒又可分为包胶和铸胶。

（4）改向滚筒。改向滚筒装在机尾或胶带改向处，起到改变输送带运行方向或压紧输送带、增大传动滚筒包角的作用。

（5）托辊。起到支撑胶带和带上物料运行的作用。托辊可分为平型托辊（用于输送成件物品）和槽型托辊（有35°和45°）；为防止胶带跑偏，还有自动调心托辊；为减少受料点物料对胶带的冲击，可选用缓冲托辊。

（6）拉紧装置。其作用是调整胶带的松紧程度，保证其张力。拉紧装置可分为螺旋式、车式和重垂式，见图4-41。

图4-41　拉紧装置示意图

（a）螺旋式拉紧装置；（b）车式拉紧装置；（c）垂直式拉紧装置

（7）卸料装置。其作用是在输送机的任何部位卸料。有犁式、跑车式等形式；有单边卸料和双边卸料之分。犁式卸料器用于带速小于2.5m／s，物料块度在50mm以下，输送带采用粘接的输送机上。

（8）清扫装置。主要用来清扫粘在胶带上的物料，有头部清扫器和空段清扫器两种。

（9）机架。机架是带式输送机的主体结构。它可分为用于传动滚筒放在头部的头部滚筒机架、尾部改向滚筒机架、头部探头机架和传动滚筒设在下分支的传动滚筒机架。

（10）中间架。可分为标准型及凸凹弧段几种。标准型中间架一般长为6m；凸弧段中间架的曲率半径依带宽不同，分别为12m、16m、20m、24m、28m、34m等多种尺寸；凹弧段中间架曲率半径一般在80m和120m。