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牙嵌离合器及其构造原理

时间:2023-08-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:牙嵌离合器是借牙的相互嵌合来传递运动和转矩的。为使两半离合器能够对中,在主动轴端的半离合器上固定一个对中环,从动轴可在对中环内自由转动。图1-40嵌入式离合器圆盘摩擦离合器。如图1-41所示为单盘摩擦离合器的简图。另外在套筒4上开有3个纵向槽,其中安置可绕销轴转动的曲臂压杆8;当滑环7向左移动时,曲臂压杆8通过压板9将所有内、外摩擦盘紧压在调节螺母10上,离合器即进入接合状态。

牙嵌离合器及其构造原理

离合器用来联接两根轴,使之一起转动并传递转矩,在工作中主、从动部分可分离可接合。

1.离合器的分类

按其工作原理可分为嵌入式、摩擦式两类;按离合控制方法不同,可分为操纵式和自动式两类;按操纵方式分有机械离合器、电磁离合器、液压离合器和气压离合器等;可自动离合的离合器有超越离合器、离心离合器和安全离合器等,它们能在特定条件下,自动地接合或分离。

(1)嵌入式离合器。牙嵌离合器由两个端面上有牙的半离合器组成(图1-40)。其中一个(图的左部)半离合器固定在主动轴上;另一个半离合器用导键(或花键)与从动轴联接,并可由操纵机构便其作轴向移动,以实现离合器的分离与接合。牙嵌离合器是借牙的相互嵌合来传递运动和转矩的。为使两半离合器能够对中,在主动轴端的半离合器上固定一个对中环,从动轴可在对中环内自由转动。

图1-40 嵌入式离合器

(2)圆盘摩擦离合器。圆盘摩擦离合器是在主动摩擦盘转动时,由主、从动盘的接触面间产生的摩擦力矩来传递转矩的,有单盘式和多盘式两种。

如图1-41所示为单盘摩擦离合器的简图。在主动轴1和从动轴2上,分别安装摩擦盘3和4,操纵环5可以使摩擦盘4沿轴2移动。接合时以力Q将盘4压在盘3上,主动轴上的转矩即由两盘接触面间产生的摩擦力矩传到从动轴上。

图1-41 单盘摩擦离合器(www.xing528.com)

1—主动轴;2—从动轴;3—摩擦盘;4—摩擦盘;5—操纵环

图1-42为多盘摩擦离合器,它有两组摩擦盘:一组外摩擦盘5以其外齿插入主动轴1上的外鼓轮2内缘的纵向槽中,盘的孔壁则不与任何零件接触,故盘5可与轴1一起转动,并可在轴向力推动下沿轴向移动;另一组内摩擦盘6以其孔壁凹槽与从动轴3上的套筒4的凸齿相配合,而盘的外缘不与任何零件接触,故盘6可与轴3一起转动,也可在轴向力推动下作轴向移动。另外在套筒4上开有3个纵向槽,其中安置可绕销轴转动的曲臂压杆8;当滑环7向左移动时,曲臂压杆8通过压板9将所有内、外摩擦盘紧压在调节螺母10上,离合器即进入接合状态。螺母10可调节摩擦盘之间的压力。内摩擦盘也可作成碟形,当承压时,可被压平而与外盘贴紧;松脱时,由于内盘的弹力作用可以迅速与外盘分离。

图1-42 多盘摩擦离合器

1—主动轴;2—外壳;3—从动轴;4—套筒;5—外摩擦盘;6—内摩擦盘;7—滑环;8—曲臂压杆;9—压板;10—螺母

2.对离合器的基本要求

对离合器的基本要求有:分离、接合迅速,平稳无冲击,分离彻底,动作准确可靠;结构简单,重量轻,惯性小,外形尺寸小,工作安全,效率高;接合元件耐磨性好,使用寿命长,散热条件好;操纵方便省力,制造容易,调整维修方便。

3.离合器的选用

嵌入式离合器的结构简单,外形尺寸较小,两轴间的联接无相对运动,一般适用于低速接合,转矩不大的场合;摩擦式离合器可在任何转速下实现两轴的接合或分离;接合过程平稳,冲击振动较小;可有过载保护作用。但尺寸较大,在接合或分离过程中要产生滑动摩擦,故发热量大,磨损也较大。

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