公路桥梁的伸缩装置种类繁多,并得到不断改进。依据伸缩装置的伸缩方式及其构造特点,可以把它们分为五类,即对接式、钢制支承式、橡胶组合剪切式、模数支承式、无缝式伸缩装置(含桥面连续构造)。
1.对接式伸缩装置
对接式伸缩装置,根据其构造型式和受力特点的不同,可分为填塞对接型和嵌固对接型两种。填塞对接型伸缩装置是以沥青、木板、麻絮、橡胶等材料填塞缝隙,伸缩体在任何情况下都处于受压状态。该类伸缩装置一般用于伸缩量在40mm 以下的低等级公路桥梁上,但容易破损失效,目前已少用。
嵌固对接型伸缩装置利用不同形状的钢构件将不同形状(如W形、M形、箱形、鸟形等)的橡胶条(带)嵌牢固定,并以橡胶条(带)的拉压变形来适应梁体的变位。该类伸缩装置被广泛应用于伸缩量在80mm 及以下的桥梁中。图4.10所示为国产 GQF-C 型伸缩装置,它采用热轧整体成型的“C”字钢为主要构件,嵌固防水密封橡胶带为伸缩体,配以锚固系统所组成。
图4.10 GQF-C型伸缩装置构造
1—C形异型钢;2—密封橡胶带;3—锚固钢筋;4—预埋钢筋;5—水平加强钢筋;6—桥面铺装;7—梁体。
2.钢制支承式伸缩装置
钢制式的伸缩装置是用钢材装配制成的、能直接承受车轮荷载的一种构造。以前这种伸缩装置多用于钢桥,现也用于混凝土桥梁。钢制支承式伸缩装置的形状、尺寸和种类较多。国内常见的有钢板叠合式伸缩装置和钢梳形板伸缩装置。
钢板叠合式伸缩装置是一种用于中小跨度桥梁的伸缩装置,伸缩量一般为70mm以下。这种伸缩装置构造主要是通过在伸缩缝端结构处预埋角钢,在角钢上设置一块跨缝钢盖板,其一端与角钢焊接固定,另一端则直接搭在另一侧的角钢上,利用上下叠合的钢构件间的滑动适应伸缩变形,利用跨缝钢板来直接承担车轮荷载(见图4.11)。因容易受到冲击、振动影响,这种伸缩装置的钢板焊缝容易破坏,钢板容易发生变形而损坏、脱落。
图4.11 钢梳形板伸缩装置构造(尺寸单位:mm)
图4.12为 SF 型钢梳形板伸缩装置的构造示例,这种伸缩装置的伸缩体采用一对钢制梳齿板组合而成。交错的梳齿部分通常设置的结构伸缩缝的一侧,而跨越断缝的部分仍维持完整的钢板,以便承受车轮荷载;为便于滑动,面层的梳齿钢板下面与结构层顶面敷设不锈钢板;为便于防水,在梁体顶面设置橡胶防水层。该类伸缩装置由于其自身刚度大、抗冲击性能好,建筑高度低,伸缩量大(最大420mm),可应用于公路、铁路的钢桥或混凝土桥梁。为便于更换,采用高强螺栓将梳齿钢板锚固于梁体,且在沿伸缩缝方向设置为多块单元板。
图4.12 钢梳形板伸缩装置构造
3.板式橡胶伸缩装置
板式橡胶伸缩装置是利用橡胶剪切模量低的原理设计制造而成。橡胶板上设有上下凹槽或“W”形褶皱槽,依靠凹槽间的橡胶体剪切与拉压变形来适应结构变位。
普通的板式橡胶伸缩装置中,需要在橡胶板内预埋加强钢板以提高橡胶的承载能力,适用于伸缩量小于60mm的桥梁,见图4.13。如果在橡胶板下方设置一层梳齿式钢托板,就可以形成组合式橡胶伸缩装置。这种伸缩装置中,伸缩体由橡胶板和钢托板共同构成,而钢托板可以更好地承担竖向车轮荷载,因此其伸缩适应范围可以提高到不大于150mm 的桥梁,见图4.14。
图4.13 普通板式橡胶伸缩装置一般构造(www.xing528.com)
1—橡胶;2—加强钢板;3—伸缩用槽;4—止水块;5—嵌合部;6—螺帽垫板;7—腰形盖帽;8—螺帽;9—螺栓。
图4.14 组合式橡胶伸缩装置一般构造
1—预埋铁;2—边角铁;3—橡胶伸缩装置;4—内六角螺栓;5—底钢板;6—螺栓;7—固定齿板;8—托板;9—限位块。
4.模数支承式伸缩装置
模数支承式伸缩装置是主要用于高等级、大跨度公路桥梁上采用的一种伸缩装置,其伸缩量大(可达2000mm),功能比较完善,但结构较为复杂。它的主要部分是由异型钢与橡胶条(各种截面型式)组成的犹如手风琴式的伸缩体,配上横梁、位移控制系统以及弹簧支承系统。每个伸缩体的伸缩量为60~100mm。需要伸缩量更大时,可以用两个以上的伸缩体,中间用若干根横桥向布置的中梁隔开。中梁支承在其下的顺桥向横梁上。为了保证伸缩时各中梁始终处于正确位置并作同步水平位移,应将中梁底部连接在连杆式或弹簧式的控制系统上。模数式伸缩装置的最大特点是橡胶伸缩体与钢件可定型生产,并可根据伸缩量需求进行模数组合设计。当伸缩体做成60mm、80mm、100mm 三种型号时,视中梁根数不同,可以组合成宽度为60mm、80mm、100mm 倍数的各种伸缩装置。
图4.15为德国毛勒(Maurer)模数式伸缩装置鸟形构造,它采用 Z 形边梁和工字形中梁与鸟形橡胶带的组合构造。图4.16为南京长江第二大桥(主跨628m的钢箱梁斜拉桥)中使用的模数式伸缩装置实例图片。
图4.15 毛勒模数式伸缩装置
图4.16 模数式伸缩装置实例
5.无缝式(暗缝式)伸缩装置
无缝型伸缩装置是在伸缩缝处的桥面处填入专用弹塑性粘结材料,利用该材料的拉压变形来适应伸缩要求的一种构造措施。由于伸缩体与桥面铺装整体连续,外观上不存在伸缩装置的缝槽,故称之为无缝式或暗缝式伸缩装置。
该构造的基本工艺是:在梁端部的伸缩缝间隙中填入弹性材料并铺上防水材料,然后在桥面铺装层中铺筑一窄条的弹塑性粘结材料。该材料可以吸收温度和车辆荷载产生的结构位移,保证伸缩体不开裂损坏,适用于桥梁上部构造的小量伸缩变形和转动变形。主要特点是:行车平顺,不致产生冲击振动;在寒冷地区,易于机械化除雪养护;施工简便等。图4.17所示为 TST 弹塑体(高分子聚合物与沥青混合,并添加防老化剂等多种配剂)与碎石填充型伸缩装置的构造,适用于伸缩量50mm 以下的情况。
图4.17 TST碎石填充伸缩装置构造
1—跨缝板;2—海绵体;3—TST弹塑体;4—碎石;5—桥面铺装层;6—梁体。
从桥面铺装连续的角度看,桥面连续构造也可视为无缝式伸缩装置的一种特殊形式。为提高行车舒适度,减少伸缩装置的数量和养护工作量,桥面连续构造在高等级公路的小跨径多孔简支梁(板)桥中广泛采用。对多孔(通常3~5孔)简支梁,在相邻梁体处梁缝上的桥面铺装层连续敷设;通过构造措施,使该处的铺装层能释放梁体间的相对转角,形成类似铰缝的构造。这样,对采用桥面连续构造的多孔简支梁,在竖向荷载作用下的受力状态可按简支体系考虑,而在纵向水平力作用下则按连续体系考虑。实际工程中桥面连续构造有多种型式,图4.18所示为其中一种。
图4.18 桥面连续构造(尺寸单位:cm)
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