电梯技术与安全使用指南：梯级监测装置的重要性

（1）组成 如图4-6所示,梯级是供乘客站立的四轮小车的特殊结构型式,它将主轮轮轴与梯级链活套在一起,这样可以做到梯级在上分支保持水平,并在下分支进行翻转。由于梯级数量多,又是运动部件,因此自动扶梯性能和质量的好坏很大程度上取决于梯级的质量和性能。

梯级有整体式和组装式两种。整体式通常由铝合金整体压铸而成,其精度高、自重轻、加工速度快。组装式梯级由踏板、踢板、撑架等部分拼装而成,重量大（踏板下衬钢板）,精度相对整体式稍差。

（2）尺寸 梯级的几何尺寸包括:梯级宽度、梯级深度（踏板深度）、主轮与辅轮基距、轨距、主轮间距与梯级间距。

自动扶梯和自动人行道的名义宽度z₁不应小于0.58m,也不应大于1.1m。对于倾斜角不大于6°的自动人行道,宽度允许增大至1.65m。

梯级踏面和踏板的要求（图4-12）:①梯级高度不应超过0.24m；②梯级深度应至少为0.38m；③梯级踏面和踏板的表面应具有沿运行方向的且与梳齿板的梳齿相啮合的齿槽；④梯级踢板表面应做成合适的棱齿,齿形表面应光滑；梯级踏面的前端,应与相邻梯级踢板的齿槽相啮合；⑤齿槽的宽度b₇不应小于5mm,也不应大于7mm；⑥齿槽的深度h₈不应小于10mm；⑦齿的宽度b₈不应小于2.5mm,也不应大于5mm；⑧梯级踏面、梯级踢板或踏板,其两侧边缘不应是齿槽；⑨梯级踏面与踢板的交接处应消除锐角。

（3）结构设计 在考虑环境因素（如温度、紫外线、湿度、腐蚀等）的情况下,材料应在规定的使用寿命周期内保持其强度特性。

梯级、踏板应设计成能够承受正常运行时由导轨、导向和驱动系统施加的所有可能的负载和扭曲作用,并应能承受6000N/m²的均布载荷。

为了确定传送带及其支承系统的尺寸,应以其有效宽度乘以1.0m长的面积作为上述指定负载的基础。

装配梯级和踏板的所有零部件（例如:嵌入件或固定件等）应可靠连接,并在使用寿命周期内不会发生松动。嵌入件和固定件应能承受使梳齿板或梳齿撑板的电气安全装置动作所产生的反作用力。(www.xing528.com)

（4）梯级、踏板的导向 梯级或踏板偏离其导向系统的侧向位移,在任何一侧不应大于4mm,在两侧测得的总和不应大于7mm。对于垂直位移,梯级和踏板不应大于4mm。

上述要求仅适用于梯级、踏板的工作区段。

（5）梯级间或踏板间的间隙 在工作区内的任何位置,从踏面测得的两个相邻梯级或两个相邻踏板之间的间隙不应超过6mm（图4-12中局部视图Y、局部视图Z,图4-19中局部视图S局部视图U）。

在出入口处,应提供突显梯级后缘的定界线（如梯级踏面上的槽）。

在自动人行道过渡曲线区段,踏板的前缘和相邻踏板的后缘啮合,其间隙允许增至8mm（图4-19中V图）。

图4-19 踏板间隙和啮合深度

（6）梯级或踏板缺失监测装置 自动扶梯和自动人行道应能通过装设在驱动站和转向站的装置检测梯级或踏板的缺失,并应在缺口（由梯级或踏板缺失而导致的）从梳齿板位置出现之前停止。