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电气工程图解析及控制原理

时间:2023-08-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:图12-5是溴化锂吸收式制冷机组控制原理图。溴化锂吸收制冷机组顺序控制方式如下:1.系统运行方式:自动、手动两种方式,在电控箱上转换。溴化锂吸收式制冷机是利用热能来制冷的,热量的供入与否则表示制冷机是否处于工作状态,根据该制冷机的特点,在机组的起动和停车过程中,蒸汽的供入或切断以及机组各泵的运行或停止应按一定的程序进行。这里以某系列制冷机为实例,介绍其手动控制原理。

电气工程图解析及控制原理

图12-5是溴化锂吸收式制冷机组控制原理图。图中不包括配套的冷却水部分,可参考后述的一台制冷机一套附泵系统,见图12-9。图12-6是溴化锂吸收式制冷机组工艺流程及仪表配置图。溴化锂吸收制冷机组顺序控制方式如下:

1.系统运行方式:自动、手动两种方式,在电控箱上转换。

溴化锂吸收式制冷机是利用热能来制冷的,热量的供入与否则表示制冷机是否处于工作状态,根据该制冷机的特点,在机组的起动和停车过程中,蒸汽的供入或切断以及机组各泵的运行或停止应按一定的程序进行。

2.自动运行方式(电控箱上转换开关置于“自动”位置)。

起动顺序见图12-7a。

停机顺序见图12-7b。

3.手动运行方式(电控箱上转换开关置于“手动”位置)。

发生泵起(停),冷剂泵启(停),溶液回流阀开(关),蒸汽调节阀开度均由“手动”开关控制,真空泵操作只具备“手动”方式。这里以某系列制冷机为实例,介绍其手动控制原理。

(一)工艺流程及设置

1.工艺流程 由图12-6可知,系统被真空泵(图中未画出)抽到高真空后,发生泵起动将吸收器内的溴化锂水溶液分别送到高、低压发生器中,高压发生器中的蒸汽将其浓缩,这样较稀的溶液则变成浓溶液,同时产生高压冷剂蒸汽,这个高压冷剂蒸汽进入低压发生器的换热管内后加热浓缩稀溶液,同时也产生冷剂蒸汽。

发生器产生的冷剂蒸汽(包括冷剂水)在冷凝器中被由冷却水泵打来的冷却水冷却和冷凝后送到蒸发器,再由冷剂泵将其打回到蒸发器进行喷淋,进而在高真空下吸收管内冷水的热量而低温沸腾,这样产生巨大的冷剂蒸汽,同时制取低温的冷水。

发生器里的浓溶液分别经热交换器进入吸收器,吸收器吸收冷剂蒸汽后使浓溶液变为稀溶液,再由发生泵打到发生器中,进而循环起来。冷水泵则将冷冻水打到需要冷却的系统中去,而冷却水泵则将吸收器中热水打到冷却塔中经散热后又回到吸收器中,循环工作便将热量带走并散发出去。

2.仪表及自动装置的设置

(1)温度仪表的设置

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图12-5 溴化锂吸收式制冷机组控制原理图

a)主回路及元件表

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图12-5 溴化锂吸收式制冷机组控制原理图(续)

b)控制原理图(一) c)控制原理图(二)

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图12-6 溴化锂吸收式制冷机组工艺流程及仪表配置图

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图12-7 双效溴化锂吸收式制冷机组系统起停顺序

a)起动顺序 b)停机顺序

1)高压发生器设置T1,指示发生器的温度并有报警装置。

2)由吸收器到低压发生器的熔晶管溶液管道上设置T2,对溶液的温度进行控制并有报警装置。

3)蒸发器的底部设置T3,对蒸发器的温度进行控制并有报警装置。

4)在冷却水进入系统的进口处设置T4,对冷却水的温度进行指示并设报警装置。

5)在蒸发器至冷却塔的热水管道上设置T5,指示热水温度并有报警装置。

6)在冷水进口处设置T6,指示并控制进口冷水的温度。(www.xing528.com)

7)在冷水出口处设置T7,指示出口冷水温度并设报警装置,同时设信号控制蒸汽水管路进口处的电动阀门Y1。

(2)液位仪表的设置

1)高压发生器的底部设置溶液液位检测仪表H1,由此控制由吸收器到发生器溶液管线上的电动阀门Y2。

2)蒸发器底部设置液位检测仪表H2,由此控制冷剂泵。

(3)压差调节器的设置

1)在冷水进出口的管道上设置压差调节器P1,由此调节电动阀Y4的开度,以保持系统的平衡。

2)在冷却水进出口的管道上设置压差调节器P2,由此调节电动阀Y5的开度,以保持冷却水系统的平衡。

(4)电动阀的设置 见上述(1)~(3)。

(二)调节控制原理

1.系统运行方式 系统可自动或手动两种方式运行,由电控柜上的转换开关决定,这里只列出了手动运行的原理图。

2.系统运行的程序

(1)自动运行的起停程序见图12-7。

(2)手动运行时启停均为手动操作,发生泵启停、冷剂泵启停、溶液回流阀开或关、蒸气调节阀的开关都由手动开关控制,真空泵只能手动操作启停。

3.图12-5手动控制电路的分析 为了分析的方便,这里简略了类似图12-4的分析方法,请读者注意。

(1)主回路中的三台电动机均为直接起动,设断路器QF为短路保护、热继电器KH为过载保护,PE为接零保护。

(2)1回路的电源指示灯HG点亮时说明控制电源有电且熔断器FU完好。

(3)起动前将QF手动闭合,按动2回路的SB2,中间继电器KA1得电吸合且3回路的常开点KA1(13-14)闭合自保。

(4)KA1吸合后其6回路的常开点KA1(23-24)闭合,使4回路的接触器KM1得电吸合,使电动机ME1起动,发生泵开始工作;同时时间继电器KT得电吸合,并开始计时;这时如按动SB4,KM2吸合,电动机ME2起动,冷剂泵开始工作,这里要注意到冷剂泵只有在发生泵正常工作后才能工作,ME2被ME1联锁。

同时,由4回路可以看出,温度仪表T3的常开点闭合后也能使KM1吸合;若手动操作5回路的选择开关QT也能使KM1吸合,同时使13回路的稀释运行指示灯HR1点亮。由此看出发生泵的工作有三个起动方式。

(5)KT整定时间到达后,其26回路的接点KT(13-14)闭合,使接线柱X1∶21有电,可接通蒸汽电磁阀,并由27回路指示灯HR2点亮指示。同时KM1和KA1吸合后使28回路接线柱X1∶23有电,可接通凝水电磁阀,并由29回路指示灯HR3点亮指示。

(6)操作36回路主令开关QT2可使KM3得电吸合,使真空泵电动机ME3工作,并由37回路HR4指示灯指示运行。

(7)系统发生故障时可停机报警,可按动SB5使KA8有电吸合,将25回路的电铃HA回路接通铃响报警,即可操作停止按钮,使系统停车。如系统有以下故障时可自动停机报警,并由指示灯HY1~HY5和HR9指示故障。

1)14回路的KA3因冷却水压力不够致使差压调节器P1的常闭点闭合复位而得电吸合,KA3常闭点(11-12)打开使KA1失电,KA1(23-24)打开使KM1、KM2失电停机。同时KA3(13-14)使KA8得电报警。

2)15回路的KA4因冷冻水压力不足致使差压调节器P2的常闭点闭合复位而得电吸合,同样使KM1、KM2失电,KA8报警。

3)16回路的KA5因高发溶液温度太高致使温度仪表T1的常闭点闭合复位而得电吸合,同样使KM1、KM2失电,KA8报警。

4)17回路的KA6因熔晶管溶液温度过高,使温度仪表T2的常闭点复位闭合而得电吸合,同样使KM1、KM2失电,KA8报警。

5)18回路的KA7因冷却水或冷剂水的温度太低,使温度仪表T4或T6的常闭点复位闭合而得电吸合,同样使KM1、KM2失电,KA8报警。

(8)电动机发生过电流时,热继电器KH1动作、KH2动作,可使KA2得电吸合,致使KM1、KM2失电,并使KA8报警。

(9)系统发生故障时,可按动常闭按钮SB1、SB3使系统停车。

(10)系统发生短路故障时,断路器QF动作可切断电动机的电源而停车。

(11)电动机外壳可靠接零,可防止电动机漏电,一旦漏电QF跳闸,从而保证人身安全不至触电

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