怎样阅读电气工程图-二次回路识读

二次回路包括变压器控制、测量、信号、保护及其电流、电压互感器以及电动机起动控制原理图、辅机联锁接线原理图等，这里只讲述电动机的有关内容，有关变压器的内容我们放在变配电装置电气线路一章中讲述。

电动机起动控制电路受电动机的起动方式影响，一般分直接起动和间接起动两种，我们介绍的工业锅炉房为电厂启动锅炉房，所有的电动机均采用直接起动，但是有很多起动条件，这是运行操作人员必须遵守的，也是电厂动力线路的特点，也是电气人员应该掌握的内容。一些常用的起动控制线路，将在后面章节介绍。

（一）75kW引风机电动机起动控制原理图

图5-22是电厂启动锅炉房75kW引风机电动机的起动控制原理图。电动机采用空气开关直接起动，但控制、保护、联锁、信号、计量却有着复杂的关系，特别是系统采用LW5-15、B4815/5型控制开关作为手动操作元件，为上述功能的实现起了很关键的作用。

1.LW5-15、B4815/5型控制开关是一种自复位式转换开关，操作手柄的转动角度为45°，有三个档位，即跳闸、跳闸后、合闸、合闸后，其中跳闸后和合闸后的档位相同，但是其触点闭合状态则不同。图中X为触点接通，为断开。合闸或跳闸动作完成后，松开手柄，手柄则自动转换到下垂位置。

2.主回路用单线图表示，元件的数据见图5-4、图5-5中的数据标注。控制回路元件的有关数据见表5-3。

表5-3 图5-22中元件设备表

图5-22 75kW引风机电动机起动控制原理图

a）主回路和控制回路 b）测量、保护回路

3.控制及保护回路

（1）控制回路的电源是从控制小母线WCL上取得的，因为均采用直流继电器控制，因此WCL有正极和负极，同时用1FU和2FU熔断器保护。

（2）在未起动前，控制开关SA处于“跳闸后”的位置，其触点⑤-⑥、⑦-⑧闭合，此时断路器QF是断开的，其常闭辅助触点（7-9）是闭合的，因此绿灯HLG点亮。此时合闸接触器KMC虽被上述回路接通，但不能吸合，因为HLG及其串联的电阻R总阻值远远大于KMC线圈的直流电阻，因此全部压降都加在HLG上。HLG的点亮，说明不仅控制回路有电，而且说明断路器处于跳闸位置，同时证明合闸回路完好正确，可以合闸。起动前应先将闸刀开关QS合上。

（3）将SA的手柄向左转动45°即投入合闸位置，这时SA的触点③-④闭合，合闸接触器KMC经过KM1动断触点（3-7）和QF常闭辅助触点（7-9）得电吸合。这时KMC的主触点（874-872）、（871-873）闭合，QF的合闸线圈YC得电吸合，QF的主触点闭合，电动机在全压下起动。因系统采用GL-14/5型电流继电器，其触点有延时功能，因此，在起动时限内其触点（1-13）不会动作，电动机正常起动，但起动时间应小于其动作时间，整定时使动作时间略大于起动时间即可。

（4）合闸系统设置了防跳装置，所谓防跳就防止断路器合闸后，由于某些原因使保护装置动作，进而使断路器跳闸，出现多次跳—合的现象，断路器跳跃是不允许的。合闸系统增设了中间继电器KM1，将其动断触点（3-7）串接在合闸回路中，动合触点（3-11）串接于自身的回路，然后将其并联于合闸接触器回路中。这样，当合闸于短路故障上，QF跳闸，其动断触点（7-9）复位，但是由于KM1得电吸合，其动断触点（3-7）打开，即使SA不复位或触点粘连都不至于使KMC重新得电，防止了跳—合现象。由图可以看出，合闸操作后KMC和KM1都是由于KMC动合触点（1-9）、（3-11）并联于得电回路中而实现自保的，这样便使KMC只能一次得电。

（5）合闸后，QF辅助动断触点（7-9）断开，HG熄灭，而SA瑏瑡-瑏瑢闭合，QF辅助动合触点闭合，同样使红灯HLR点亮而跳闭线圈YT不动作。这样说明跳闸回路完好正确，随时可由于故障跳闸或停车。同时HLG和HLR正确的点亮也监视了电源回路中1FU、2FU熔断器的完好性。

（6）当系统出现故障或需要停车时，可操作现场的停车按钮SB（1-33）或者在控制屏上操作SA向右转45°使①-②闭合均可使YT得电，使断路器跳闸。

（7）当系统过流的时间和电流值均超过电流继电器1KA、2KA的整定值后，其动合触点（1-13）闭合，使信号继电器1KS和跳闸中间继电器KM2得电。其中1KS为电流型继电器（0.025A），不影响KM2的得电，1KS可发出信号，KM2的动合触点（1-33）闭合，使YT得电跳闸。

（8）当系统发生接地故障时，电流继电器KA动作，其动合触点（1-17）闭合，信号继电器2KS动作，发出信号。其中KA信号的取得是由零序电流互感器2TA提供的。

（9）系统采用了SA（17）-（18）和SA（19）-（20）两副触点串联接于事故音响回路，这样，只有在合闸后，由于故障使QF跳闸，当手柄复位至跳闸后的位置时，发出音响报警。其中WFS为事故音响小母线。

（10）引风机与送风机有联锁装置，也就是把引风机回路的一个动断触点（33-45）接至送风机的回路中，这样当引风机事故跳闸时，必须按顺序先跳送风机，详见机组联锁原理图。

（11）由图中设备表可以看出，一些元件装设在控制屏上，一些元件装设在厂用配电装置上，有的元件装设在现场，它们之间触点的联系是用控制电缆完成的，图中标出了引风机的电缆联系图，其中1XF-151由厂用配电装置引至引风机旁的事故按钮，标注的端子号为1-33，也就是说控制原理图中的事故按钮SB安装在现场，用电缆将1-33端子引入。1XF-150由厂用配电装置引至控制屏，标注的端子号为1、3、7、33、94、704、2、B412、B412、N411、N411、、。

（12）其他读者可自行分析，如操作SA使回路跳闸等。

4.计量回路中电度表PJ的电流线圈、电流表串接在B相互感器的回路里，而PJ的电压线圈则是并联在B相与零线N的回路里，也就是说电压线圈的额定电压为220V。

这里说明一点，55kW送风机的起动控制原理图与引风机基本相同，只是联锁不同，这里不再列出原图进行分析。

（二）15kW二次风机电动机起动控制原理图

图5-23是该锅炉房15kW二次风机电动机的起动控制原理图。电动机采用接触器直接起动，熔断器保护短路，控制、保护、联锁、信号、计量较为简单。系统同样采用LW5-15 B4815/5为操作元件。

图5-23 15kW二次风机电动机起动控制原理图

1.主回路用单线图表示，元件的数据见图5-4、图5-5中的标注。控制回路元件的有关数据见表5-4。

2.控制及保护回路

（1）控制回路的电源由WCL取得，熔断器保护。

（2）在未起动前，SA处于“跳闸后”的位置，其触点⑤-⑥、⑦-⑧闭合，中间继电器2KM未得电，其触点（4-22）闭合，因此绿灯HLG点亮。(www.xing528.com)

（3）未起动前，主接触器KM的辅助触点（1-36）处于闭合状态，因此中间继电器1KM得电吸合，使其联锁触点1KM_RF1（45-33）、1KM_PF2（45-33）闭合，分别给1^#抛煤机和2^#抛煤机的联锁回路。

（4）起动前将主回路的QS合上，将SA的手柄向左转动45°即投入合闸位置，这时SA的触点③-④闭合，电磁时间继电器KT得电吸合，其动合触点（A₁-A₁₁）闭合，主接触器KM的线圈经KV动断触点（A₁₁-A₁₂）、KH动断触点（A₁₂-A₁₃）得电吸合，KM的三副主触点闭合，电动机得电全压起动。起动后，并联在A相、B相上的中间继电器2KM得电吸合，其触点（1-3）闭合，使KT保持吸合，当SA手柄复位后不至使KT失电。同时其动断触点与动合触点的切换（4-2）、（34-2）使HLG熄灭，HLR点亮，电动机开始运行。

表5-4 图5-23中元件设备表

（5）KM吸合后，其动断触点（1-36）打开，1KM失电，与抛煤机的联锁触点（45-33）打开，解除了一个并联的联锁回路。

（6）当系统出现故障或需要停车时，可操作SB或SA①-②闭合（向右转动手柄45°），均可使KV得电吸合，这时KV的动断触点（A₁₁-A₁₂）断开，KM失电，电动机停止。如果送风机事故跳闸，这时在联锁回路中，KT（1-37）闭合，联锁开关SLA③-④闭，送风机主接触器KM_SF一断开，其常闭辅助触点KM_SF（45-33）复位闭合，跳闸继电器KV接成通路，KV吸合，其动断触点（A₁₁-A₁₂）打开，KM失电，电动机停止。运行中过载，热继电器KH动作，其动断触点（A₁₂-A₁₃）打开，KM失电，电动机停止。

（7）系统同样采用了SA（17）-（18）、SA（19）-（20）两副触点串联于事故音响回路，合闸后由于故障使KM失电或KT失电，当手柄复位至跳闸后位置时，发出音响报警。

（8）读者可根据图中设备表列出的元件安装的不同位置（控制屏、控制箱、厂用配电装置），自行分析电缆联系图。

（9）电能表的接线可自行分析。

需要说明一点，抛煤机、给煤机与二次风机的控制基本相同，只是联锁不同；给水泵与此也基本相同，但无联锁回路。限于篇幅的关系不再列出原图进行分析，分析时要注意电缆联系图的不同及端子的编号。

（三）锅炉机组联锁原理图

图5-24是该锅炉机组联锁原理图，并给出了联锁要求。联锁回路采用了联锁开关SLA，型号LW5-15D1587/5。

图5-24 锅炉机组联锁原理

1.LW5-15D1587/5型联锁开关是一种定位式转换开关，操作手柄转动的角度为左或右90°，只有两个档位，即联锁和解除，左右解除其触点状态相同。

2.系统的联锁要求

（1）当引风机事故跳闸时，必须顺序跳送风机、二次风机、^#1、^#2抛煤机及给煤机。

（2）当送风机事故跳闸时，必须顺序跳二次风机、^#1、^#2抛煤机及给煤机。

（3）当二次风机事故跳闸时，必须顺序跳^#1、^#2抛煤机及给煤机。

（4）当^#1、^#2抛煤机均为事故跳闸时，必须跳给煤机。

（5）当炉排机事故跳闸时，必须顺序跳^#1、^#2抛煤机及给煤机。

3.从联锁回路可以看出，当SA处于合闸后的位置时，SA（15）-（16）是闭合的，这时SLA处于联锁位置，SLA的①-②、③-④、⑤-⑥、⑦-⑧、⑨-⑩也是闭合的，这样当前级的电动机因故障跳闸后，其主控开关或与其同步动作的继电器失电，主控开关的常闭辅助触点或同步继电器的动断触点复位闭合，接通下一级的跳闸回路，便使下级电动机跳闸。不难看出联锁原理图是可以实现联锁要求的。我们在二次风机的电路中已分析了由于送风机故障而引起二次风机跳闸的线路。而抛煤机则会因为二次风机故障（1KM_RF1、1KM_RF2）而跳闸，也会因为炉排故障而跳闸。图中三副动断触点的串联（2KM_LP1、4KM_LP1、7KM_LP1或2KM_LP2、4KM_LP2、7KM_LP2）是指炉排电机的三种速度状态都停止时，抛煤机则自动跳闸；而两台抛煤机故障跳闸（KM_PM1、KM_PM2串联）则给煤机自动跳闸。

（四）三速炉排电动机起动变速控制原理图

图5-25和图5-26是该起动锅炉房炉排电动机起动变速的操作控制原理图。该电动机型号是JDO₂—52-8/4/2型，功率2.2/5.5/6.6kW，采用三速电动机完全是为了锅炉运行的需要。

1.主回路采用接触器组控制，其中1KM、2KM控制高速运转，3KM、4KM、5KM控制中速运转，6KM、7KM、8KM控制低速运转，每一组的接触器是同步动作的。组与组之间是互锁的，如3KM、6KM辅助触点（A₁₂-A₁₃、A₁₃-A₁₄）的串联，使得第二组和第三组接触器只有在非得电状态下第一组接触器才能工作而吸合，同时动断触点1KM（A₁₇-A₁₈）、1KM（A₂₃-A₂₄）分别串接在第二组和第三组接触器的回路里，当第一组接触器工作时，断开了第一组和第二组的得电回路而使其不会吸合。联锁的使用，使得三组接触器组不能同时得电工作。

在每一组的自保回路里，采用了本组所有接触器动合触点的串联，保证了只有本组所有接触器都正常吸合工作才能有自保功能。

经过上述分析，对于继电器或开关元件触点的串联或并联的使用，可以得出如下的结论，见表5-5。图5-26中的元件设备见表5-6。

2.按动按钮1SB，继电器1KV得电吸合，其触点（1-3）闭合实现自保。1KV吸合后，控制回路中的触点（A₁₁-A₁₂）闭合，使第一接触器组（1KM、2KM）得电吸合，电动机高速运转。其触点1KM（A₁₁-A₁₆）、2KM（A₁₆-A₁₂）闭合实现自保。1KM（A₁₇-A₁₈）和（A₂₃-A₂₄）打开，使第二组，第三组接触器组不能得电，实现联锁。

同样按动2SB或3SB电动机则中速运转或低速运转，同时，蓝灯HLG、黄灯HLR、白灯HLW则分别点亮，表示电动机的运转状态。

3.当需要停车或出现故障需要立即停车时，可按动SBS或SB，则KV得电吸合，其动断触点KV（A₁-A₁₁）打开，切断控制回路的电源，接触器组失电而断开，电动机停止。

当某转速时，电动机过载，则热继电器KH的动断触点自动打开，即1KH（A₁₅-C₁）或2KH（A₂₆-C₁）或3KH（A₂₀-C₁），电动机停止，保护了电动机。

4.电动机起动后，在事故音响回路中1KV（92-94）或2KV（92-96）或3KV（92-98）是闭合的，而2KM（94-704）或4KM（98-704）或7KM（98-704）是打开的，只要是故障停机，则2KM、4KM、7KM准有一个闭合则接通音响回路报警，而常闭按钮SBS（708-92）则可消除报警。

5.联锁回路和电缆联系图读者自行分析。