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广州本田雅阁轿车电子控制液压式动力转向系统的结构与检修

时间:2023-08-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:广州本田雅阁轿车液压式电控动力转向系统的基本组成如图7-32所示。按照下述步骤检查液压油,确定是转向液压泵故障还是转向器故障。如果压力太高,维修或更换转向液压泵。如果转向液压泵状态良好,则压力应不大于1500kPa。注意:压力控制阀的关闭时间不要超过5s,否则液压泵会因过热而损坏。务必使用纯正的本田汽车公司规定的动力转向油。

广州本田雅阁轿车电子控制液压式动力转向系统的结构与检修

广州本田雅阁轿车液压式电控动力转向系统的基本组成如图7-32所示。

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7-32 电控动力转向系统的基本组成

1—驾驶人安全气囊 2—转向盘 3—转向柱 4—动力转向器 5—转向液压泵 6—储油罐

(一)故障症状和检修索引

故障症状和检修索引见表7-1。

7-1 液压式电控动力转向系统的故障症状和检修索引

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(续)

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(续)

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(二)转向困难的检修

1)检查转向助力,观察起动负载是否大于29N。

2)怠速运转时,测量液压泵在稳定状态下的油压,观察压力是否为1500kPa或更小。

3)怠速运转时,测量液压泵的释放压力,观察2.0L与2.4L车型的压力是否为7160~7850kPa或更小,3.0L车型的压力是否为7940~8630kPa或更小。

4)使用弹簧秤,测量左右两个方向的助力数值,观察两次测量值是否都小于2.9N。

5)开启截止阀和压力表阀,测量转向盘完全转至左右时的油压,观察2.0L与2.4L车型的压力是否为7160~7850kPa或更小,3.0L车型的压力是否为7940~8630kPa或更小。

6)调整齿条导承,然后重新进行测试,观察转向是否正常。

7)检查泵与转向器之间的供油和回油管路,观察管路是否堵塞和变形。

8)检查液压缸管路,观察管路是否变形。

9)检查齿条轴,观察齿条轴是否弯曲或齿条导承是否调整不当(太紧)。

(三)检查与测试

1.转向盘转动游隙的检查与测试

1)将前轮旋转至正前方位置。

2)如图7-33所示,保持前轮不动,测量转向盘左右转动的最大距离。

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7-33 转向盘转动游隙的检查

①如果游隙在极限范围内,则转向器和转向杆正常。

②如果游隙超出极限范围,则调整齿条导承。如果齿条导承调整后,游隙仍然超出极限范围,则检查转向杆和转向器。

2.助力系统的检查与测试

1)检查动力转向油的油位高度。

2)起动发动机,让其怠速运转。将转向盘从一侧转到另一侧,来回转动几次,以便将油液加热。

3)将汽车停在干净、干燥的路面上,在转向盘上挂一个市面上可以购买到的弹簧秤,让发动机怠速运转,读出轮胎开始旋转时的数据,初始转向负荷为29N。

①如果弹簧秤读数没有超出技术要求,则表示转向器和液压泵工作正常。

②如果弹簧秤读数超出技术要求,则应对转向系统进行故障检修。

3.转向液压泵压力的检查与测试

1)2.0L和2.4L车型。所需专用工具:P/S接头适配器(泵)07ZAK-S7C0101、07ZAK-S7C0200。

按照下述步骤检查液压油,确定是转向液压泵故障还是转向器故障。

①检查动力转向油的油位高度。

②如图7-34所示,将转向液压泵出口软管A从转向液压泵出口处断开,小心不要使动力转向油溅到车架和其他零件上,将P/S接头适配器(泵)安装在转向液压泵的出口B上。

③将P/S接头适配器(软管)连接到P/S压力表上,然后,将转向液压泵出口软管A连接到P/S接头适配器(软管)上。

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7-34 转向液压泵压力的测试

A—转向液压泵出口软管 B—转向液压泵出口

④将P/S压力表安装到P/S接头适配器(泵)上。

⑤如图7-35所示,将截止阀A完全打开。

⑥将压力控制阀B完全打开。

⑦起动发动机,让其怠速运转。

⑧将转向盘从一侧转到另一侧,来回转动几次,使油液加热到工作温度70℃。

⑨发动机怠速运转时,测量稳定状态下的油压。如果转向液压泵状态良好,则压力应不大于1500kPa。如果压力过大,则检查出口软管或阀体装置。

将发动机转速升高到3000r/min,然后测量油压。如果油压状态良好,则压力至少应为1500kPa。如果压力太高,维修或更换转向液压泵。

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7-35 液压泵压力的测试

A—截止阀 B—压力控制阀

⑩降低发动机转速,让其怠速运转。关闭截止阀,然后逐渐关闭压力控制阀,直到压力表的指针稳定为止,读取压力值。注意:截止阀的关闭时间不要超过5s,否则转向液压泵会因过热而损坏。

⑪ᣘᣢ立即将压力控制阀完全打开。如果转向液压泵状态良好,则压力表读数应至少为7160~7850kPa。若读数偏低,说明对全助力而言,液压泵输出压力太低,应维修或更换液压泵。

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7-36 液压泵压力的测试

A—液压泵出口软管 B—液压泵出口(www.xing528.com)

2)3.0L车型。所需专用工具:P/S接头适配器(泵)07RAK-S040111;P/S接头适配器(软管)07RAK-S040122;P/S压力表07406-0010001。

按下述步骤检查液压油,确定是转向液压泵故障还是转向器故障。

①检查动力转向油的油位高度。

②如图7-36所示,将液压泵出口软管A从液压泵出口处断开,小心不要使动力转向油溅到车架和其他零件上,将P/S接头适配器(泵)安装在液压泵的出口B上。

③将P/S接头适配器(软管)连接到P/S压力表上,然后,将液压泵出口软管A连接到P/S接头适配器(软管)上。

④将P/S压力表安装到P/S接头适配器(泵)上。

⑤将截止阀A完全打开。

⑥将压力控制阀B完全打开。

⑦起动发动机,让其怠速运转。

⑧将转向盘从一侧转到另一侧,来回转动几次,使油液加热到工作温度70℃。

⑨发动机怠速运转时,测量稳定状态下的油压。如果转向液压泵状态良好,则压力应不大于1500kPa。如果压力过大,则检查出口软管或阀体装置。

⑩关闭截止阀,然后逐渐关闭压力控制阀,直到压力表的指针稳定为止,并读取压力值。注意:压力控制阀的关闭时间不要超过5s,否则液压泵会因过热而损坏。

⑪ᣘᣢ立即将压力控制阀完全打开。如果转向液压泵状态良好,则压力表读数应至少为7940~8630kPa。若读数偏低,说明对全助力而言,液压泵输出压力太低,应维修或更换液压泵。

(四)更换和调整

1.油液的更换

如图7-37所示,按说明书规定的时间,对储油罐进行检查,必要时,加注推荐的油液。务必使用纯正的本田汽车公司规定的动力转向油。使用其他类型的动力转向油或自动变速器油,会引起转向器磨损加快,在天气寒冷时,还会造成车辆转向不良。系统容量:1.1L(分解时);储油罐容量:0.4L。更换步骤如下:

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7-37 油液的更换(一)

1)如图7-38所示,抬高储油罐,断开回油软管A,排空储油罐。注意:不要让油液溅到车体或零件上。

2)用一根直径相配的软管B来连接回油软管,然后,将软管的另一头放入一个合适的容器内。

3)起动发动机,让其怠速运转,将转向盘从一侧转到另一侧,反复转动几次。当油液停止从软管中流出时,关闭发动机,倒掉油液。

4)重新把回油管安装到储油罐上。

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7-38 油液的更换(二)

A—回油软管 B—软管 C—油面上线

5)给储油罐加油,直至油面到达油面的上刻度线C。

6)起动发动机,让它以较快的怠速运转,将转向盘从一侧转到另一侧,反复转动几次,排出系统中的空气。

7)重新检查油位高度。必要时加注油液,给储油罐注油不要超过油面的上刻度线。

2.齿条导承的调整

(1)SHOWA型转向器 所需专用工具为锁紧螺母扳手(40mm07MAA-SL00100)。调整方法如下:

1)将车轮定在正直向前的位置。

2)如图7-39所示,使用专用工具,放松齿条导承螺钉的锁紧螺母A,拆除齿条导承螺钉B。

3)如图7-40所示,清除齿条导承螺钉A上原有的密封剂,在螺纹中部B涂上新的密封剂,将齿条导承螺钉松松地安装到转向器上。

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7-39 齿条导承的调整(一)

A—锁紧螺母 B—导承螺母

4)如图7-41所示,将齿条导承螺钉A锁紧到25N·m的转矩,然后旋松。

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7-40 齿条导承的调整(二)

A—导承螺钉 B—螺纹中部

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7-41 齿条导承的调整(三)

A—导承螺钉 B—螺纹中部

5)重新将齿条导承螺钉拧紧到3.9N·m的转矩,然后返回至规定角度。规定返回角度:10°~20°(最大)。

6)使用扳手,固定齿条导承螺钉,然后用手拧紧锁紧螺母,直至完全到位。

7)将专用工具安装到锁紧螺母B上,使用扳手将齿条导承螺钉固定,然后用专用工具将锁紧螺母拧紧到规定转矩。

8)转动转向盘,检查在整个转动行程内是否需要不正常的转向作用力。

9)检查转向盘的转动游隙和助力。

(2)TKS型转向器 所需专用工具为锁紧螺母扳手(40mm07MAA-SL00100)。调整方法如下:

1)将车轮定在笔直向前的位置。

2)使用专用工具,放松齿条导承螺钉的锁紧螺母A,拆除齿条导承螺钉B。

3)清除齿条导承螺钉A上原有的密封剂(见图7-40),给前3圈螺纹B涂上新的密封剂,将齿条导承螺钉松松地安装到转向器上。

4)将齿条导承螺钉A拧紧到25N·m的转矩,然后旋松(见图7-41)。

5)重新将齿条导承螺钉拧紧到3.9N·m的转矩,然后返回至规定角度。规定返回角度10°~20°(最大)。

6)使用扳手,固定齿条导承螺钉,然后用手拧紧锁紧螺母,直至完全到位。

7)把专用工具安装到锁紧螺母B上,使用扳手,将齿条导承螺钉固定,然后用专用工具,将锁紧螺母拧紧到规定转矩。

8)转动转向盘,检查在整个转动行程内,是否需要不正常的转向作用力。

9)检查转向盘的转动游隙和助力。

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