(一)系统的组成
凌志LS400轿车液压式电控动力转向系统,由齿轮齿条式转向装置和电控装置两部分组成,见图7-22。转向装置包括转向柱、转向盘、转向机(含旋转控制滑阀、反作用力腔及助力缸)、液压泵(含储油罐)及相连的管道等;电控装置则有车速传感器,位于仪表板后方的转向ECU及装于转向机上的电磁阀等。图7-23为雷克萨斯LS400轿车液压式电控动力转向系统的电控原理图。
图7-22 液压式电控动力转向系统
1—动力转向液压泵 2—电磁阀 3—动力转向控制阀 4—ECU 5—车速传感器
图7-23 液压式电控动力转向系统的电控原理图
SPD为车速传感信号,来自于车速表,它与巡航系统、空调自动控制系统等的车速信号是相同的。SOL为电磁阀,它装于转向器上,控制流向转向反力控制系统液压油的流量大小,由转向ECU根据车速的高低所操纵。当车速低时,ECU向电磁阀线圈供给较大的电流,使电磁阀芯升程较大,见图7-24,通过的液流较多;当车速高时,则阀芯升程较小,液流较少。也就是说,通过电磁阀的液压油流量反映了车速的高低。
反作用力腔装于转向器内,位于转向扭杆(由转向盘操纵)与旋转滑阀的下方、转向小齿轮的上方,如图7-25所示。这个反作用力腔内有4个阻尼柱塞,其周围充满液压油,其中部有随转向扭杆而动的操纵杆。图7-26为反作用力腔的工作原理。当车辆在中、高速行驶时,反作用力腔内油压升高,转向时转向扭杆带动操纵杆触压柱塞,强迫柱塞克服油的反作用力而运动,形成较大的阻尼作用,使转向操作力增大,形成明显的转向路感。而当车辆低速行驶时,由于反作用力腔内油压很低,在转向时柱塞基本上不起阻尼作用(所以反作用力腔就是阻尼腔)。
图7-24 电磁控制阀
1—油液分配阀 2—滑阀 3—线圈
图7-25 转向反作用力腔的位置
1—阻尼柱塞 2—转向阀轴 3—限位螺母 4—油压反作用力腔 5—操纵杆(www.xing528.com)
图7-26 反作用力腔的工作原理
1—储液罐 2—动力转向机 3—旋转滑阀 4—反作用力腔 5—助力缸 6—齿轮 7—齿条 8—流量分配阀 9—电磁阀 10—转向泵
(二)系统检修
1.油路的常规检修
储油罐液面高度的检查,转向液中是否含有空气及液压泵出油压力的检查。
2.车速传感信号的检查
顶起车辆,旋转后轮,测量接线柱SPD与GND之间的电压,正常值应为0~5V。
3.电磁阀检修
线圈电阻正常值为6~11Ω。用弹簧秤在切线方向拉转向盘周边,怠速时,拉力为68.6N,再以12V电压通入电磁阀,阀出现的咔嗒声,时间不得超过30s。此时弹簧秤拉力若为39.2N,则表示反作用力腔作用良好。
故障诊断流程图如图7-27所示。
图7-27 故障诊断流程图
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