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配电线路基础:抱杆使用方法

时间:2023-08-23 理论教育 版权反馈
【摘要】:2)抱杆的型号类别代号:L,表示组立杆塔设备。单抱杆的数字代号q为抱杆许用轴心压力。表2-3-1抱杆长细比推荐值表③抱杆的安全系数应取表2-3-2中值。⑦抱杆相同规格的杆段应具有互换性,抱杆使用时螺栓连接应牢固可靠。⑧抱杆材料进厂时应具有供应厂家的质量证明书,每批进厂后应进行化学成分验证,以确保符合图样的要求。

配电线路基础:抱杆使用方法

抱杆就是一种起重使用的大柱子,和卷扬机滑轮组、钢丝绳共同工作,可以就地起吊很重的重物。

1)抱杆的分类

抱杆根据结构形式不同分为单抱杆、人字抱杆、摇臂抱杆、组合式抱杆等结构形式。

①单抱杆:由单个杆体构成的抱杆。

②人字抱杆:两个杆体的共同铰接(或等同铰接结构)处作为提升点的抱杆。

③摇臂抱杆:在杆体上部特定位置铰接两个或两个以上杆体作为臂架的抱杆。

④组合抱杆:由多个杆体按不同组合形式共同组成的抱杆。

人字抱杆在配电线路立杆施工最常用到的,人字抱杆又分为倒落式人字抱杆与固定式人字抱杆,两种类型的抱杆主要区别在于杆顶结构有所不同,如图2-3-1所示。

图2-3-1 两种不同形式的人字抱杆

抱杆主要材料分为铝合金抱杆、钢抱杆、铝钢等多种材料混合抱杆、木抱杆及其他材料抱杆。

抱杆按杆体形式分为格构式抱杆(主材为角钢、钢管等)和管式抱杆;按使用方法分为悬浮抱杆、落地抱杆等。

2)抱杆的型号

类别代号:L,表示组立杆塔设备。

组别代号:B,表示抱杆。

特征代号:第一位或前两位字母表示抱杆类型,最后一位字母表示抱杆主体材料。抱杆类型有:单抱杆(D),人字抱杆(R),摇臂抱杆(Y),悬浮抱杆(X),悬浮摇臂抱杆(XY),落地摇臂(DY),组合式抱杆(Z)等。抱杆按主体材料分为:铝合金抱杆(L),钢抱杆(G),铝钢等多种材料混合抱杆(H),其他材料抱杆(Q)。

主参数代号:第一位数字m表示抱杆长度,第二位数字n表示抱杆断面宽度,第三位数字q表示抱杆的最大额定起升载荷。单抱杆的数字代号q为抱杆许用轴心压力。摇臂抱杆的抱杆长度可用数字组合m/r表示,m代表主杆长,r代表臂长。摇臂抱杆的最大额定起升载荷可用数字组合(s×q)表示,s代表能够同时起升最大额定起升载荷的数量,q代表单侧最大额定起升载荷。

更新代号:指当产品进行更换或结构有重大改革,需要重新试制鉴定时,其改进代号按大写汉语拼音字母顺序采用,以区别于原型号。当产品为原型号且无改进型时,代号可省略。

【例】 试说明型号为L-B-DL-26×650×120,L-B-RL-12×350×60的抱杆其代号意义。

答:L-B-DL-26×650×120表示抱杆长度为26m,断面宽度为650mm,许用轴心压力为120kN的铝合金单抱杆。

L-B-RL-12×350×60表示抱杆长度为12m,断面宽度为350mm,最大额定起升载荷为60kN的铝合金人字抱杆。

重要知识

抱杆的技术要求

1.一般要求

①抱杆宜选用塑性性能好的金属材料,220kV及以上电压等级线路施工不得使用木抱杆。

②钢抱杆及铝合金抱杆长细比应取表2-3-1中值。

表2-3-1 抱杆长细比推荐值表

③抱杆的安全系数应取表2-3-2中值。

表2-3-2 抱杆安全系数推荐值表

④主要承载结构的构造设计应尽量简单,受力明确,传力直接,尽量降低应力集中的影响。

结构的设计应考虑到制造、检查、运输、装拆、使用和维护等的方便,法兰等结构应避免积水。

⑤抱杆用钢丝绳应符合GB/T20118的要求,优先采用线接触型钢丝绳。钢丝绳的计算及选用应符合GB/T3811的要求。

⑥抱杆制造或组装后,其横向变形不得超过L/1000,L为抱杆长度。

⑦抱杆相同规格的杆段应具有互换性,抱杆使用时螺栓连接应牢固可靠。

⑧抱杆材料进厂时应具有供应厂家的质量证明书,每批进厂后应进行化学成分验证,以确保符合图样的要求。

2.抱杆附件(www.xing528.com)

①抱杆附件宜采用钢结构

锻件不允许有过烧、过热、裂纹等缺陷,不允许将缺陷焊后再用。

③抱杆帽及抱杆底座与抱杆杆体连接后应尽可能使抱杆受中心压力,避免偏心受压。

④腰环应具有滚动装置,且能够滚动自如,不易对抱杆主材损伤。

⑤可回转抱杆的回转机构宜采用滚动轴承,采用其他结构形式时,应采取措施保证回转自如。

3)人字抱杆整体立杆

(1)固定式人字抱杆整体立杆

固定式抱杆整体立杆现场布置图如图2-3-2所示,人字抱杆采用临时拉线固定,牵引工具采用机动绞磨。

图2-3-2 固定式人字抱杆整立杆塔

固定式立杆操作过程:

①立杆前的检查:上下风绳、地锚、抱杆顶、杆洞是否在一条直线上,电杆组装质量是否符合要求,起立工具设备安放的位置、规格是否符合要求,分工、操作方法、注意事项与任务是否明确。

②当电杆头部起立至离开地面约0.5m时,应停止牵引,对立杆作冲击检验,同时检查各地锚或锚桩受力位移情况,各索具间的连接情况及受力后有无异常,抱杆的工作状况及电杆各吊点、跨间有无明显弯曲现象。

③起吊:缓慢均匀、立杆时,专人指挥,在立杆范围内应禁止行人走动,非工作人员须撤离到倒杆距离1.2倍范围之外,电杆起立到70°以上应动作放慢。起吊过程中特别应注意由于电杆重心不在坑中心时,上风横绳受力。

④电杆进坑到位:注意各部受力情况,缓慢松下牵引绳,电杆根部固定,使其符合立杆质量要求,然后回填土,回填土块直径应不大于30mm,35kV每填300mm夯实一次,10kV每填500mm夯实一次,回填应按规定分层夯实,回填土夯实后应高出地面300mm以备沉降,只有夯实之后才能松开钢绳套。

⑤撤除抱杆等起重设备:各部分分解正确,齐全无缺损、电杆就位回填土夯实完毕,将牵引绳通过电杆上的滑车,用人力或绞磨带住,缓慢使抱杆落地。抱杆快落地面时,应放慢速度并将抱杆抬起慢慢放下,以免将抱杆摔坏。切忌突然放松而冲击抱杆。

(2)倒落式人字抱杆整体立杆

倒落式抱杆整体立杆现场布置图如图2-3-3所示,电杆两侧各布置一根风绳,后部布置一根制动绳。

倒落式立杆操作过程:

图2-3-3 倒落式抱杆立杆

①起立抱杆:

a.用4根钢钎固定人字抱杆底座。

b.启动机动绞磨,待主牵引绳受力后,抱杆两侧各4人起立抱杆。

c.抱杆起立到位后,停止牵引,并调整抱杆使抱杆顶位于中心线上。

d.调整吊点绳长度使抱杆倾斜角为60°~70°。

②冲击试验:当电杆头部起立至离开地面0.8m~1.0m时,应停止牵引,进行冲击试验。安排1人至电杆头部,上下用力抖动以检查电杆各部受力情况,各绳扣、扣环等是否牢固,各地锚有无松动,锚坑表面覆土有无抬动,主杆有无弯曲、裂纹、偏斜,抱杆两侧受力是否均匀,抱杆脚有无滑动及下沉等受力位移情况,各索具间的连接情况及受力后有无异常,抱杆的工作状况等,确定正常后才继续起吊。

③组立电杆的过程:

a.在起重负责人的指挥下,各点负责人应精力高度集中,服从指挥,匀速起立。

b.电杆对地夹角30°~45°时,应使电杆根部落入底盘,最迟也应在抱杆脱帽前使杆根落入底盘。若无底盘,应使电杆根部落入线路中心线杆坑内。

④抱杆失效:

a.抱杆接近失效时(电杆对地面夹角大于50°),应注意抱杆脱帽。牵引速度应放慢,整理两侧临时风绳;调整制动绳,使杆根接触底盘,以保持电杆稳定。

b.抱杆失效时,应停止牵引,缓慢松出抱杆脱帽拉绳,使抱杆缓缓落地。拉绳操作人必须站在抱杆的外侧。

c.待抱杆落下撤离后继续起立,此时要注意带好两侧临时风绳。

⑤控制组立电杆姿态:

a.当电杆对地夹角为70°左右,必要时应带住后晃风绳以防倒杆,并放慢起吊速度。

b.当电杆对地夹角为80°左右,应立即停止牵引,利用牵引系统的自重,缓缓调整杆身,并收紧各侧临时晃风绳。

⑥电杆校正,回填土。

⑦撤除抱杆等起重设备。

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