图示人字形拉线制作步骤，配电线路基础

拉线的作用是平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。凡承受长期不平衡荷载的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等，均应装设拉线。为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线。

1）拉线的种类

（1）普通拉线

普通拉线常见于终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡不平衡荷载，如图1-3-12所示。

图1-3-12　普通拉线

（2）人字拉线

人字拉线，一般由两根普通拉线组成，位于电杆的两侧，用于直线杆防风时，垂直于线路前进方向；用于耐张杆时，垂直于线路转角的角平分线。线路直线耐张段较长时，一般每隔7～10基电杆做一个人字拉线，如图1-3-13所示。

图1-3-13　人字形拉线

（3）十字拉线

十字拉线又称四方拉线，一般在耐张杆处装设。为了加强耐张杆的稳定性，安装顺线路人字形拉线和横线路人字形拉线，统称为十字形拉线。

（4）水平拉线

水平拉线又称为高桩拉线，如图1-3-14所示，在不能直接安装普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线。高桩拉线是通过高桩将拉线升高一定高度以不妨碍车辆的通行。

（5）弓形拉线

弓形拉线又称自身拉线，在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，一般可安装弓形拉线，如图1-3-15所示。弓形拉线的效果会有一定折扣，必要时可采用撑杆，撑杆可以看成特殊形式的拉线。

图1-3-14　水平拉线

图1-3-15　弓形拉线

图1-3-16　Y形拉线

图1-3-17　X形拉线

（6）Y（V）形拉线

Y形拉线主要应用在电杆较高、多层横担的电杆，如图1-3-16所示。Y形拉线不仅可防止电杆倾覆，而且可防止电杆承受过大的弯矩，装设时可以在不平衡作用力合成点上下两处安装Y形拉线。

（7）X形拉线

X形拉线常用于门型双杆，既防止了杆塔顺线路、横线路倾倒，又减少了线路占地宽度，如图1-3-17所示。

重要知识

拉线的结构

如图1-3-18所示，从上到下，杆塔的拉线一般由下列元件构成：拉线抱箍、延长环、楔型线夹（俗称上把）、钢绞线、拉线绝缘子、钢绞线、UT型线夹（俗称下把、底把）、拉线棒和拉线盘。

图1-3-18　拉线结构

表1-3-5　拉线构件说明

续表

图1-3-19　拉线上把

2）拉线制作实例

拉线制作过程的重点在于钢绞线做回头和回头尾线的固定绑扎。

（1）着装要求

着装正确（工作服、工作鞋、安全帽、劳保手套）。

（2）工具选用（图1-3-20）

①个人工具：平口钳，活动扳手，工具包。

②专用工具：断线钳，木锤，钢卷尺，记号笔，防锈漆，润滑油。

③登杆工具：安全帽，安全带，安全绳，脚扣或踩板，吊绳。

（3）材料准备及选用（图1-3-21）。

①扎钢绞线的铁丝：#10—#12，#18—#20。

②钢绞线：GJ—35。

③UT线夹：NUT—1，双螺母带平垫圈。

④NX线夹：NX—1，带螺栓、销钉。

⑤应计算好拉线长度，并编写包括下料长度、制作长度等内容的拉线长度表，作为拉线制作的依据。

（4）拉线制作前的检查工作

①检查钢绞线的股数、直径、镀锌层等，不得有缺股、松股、交叉、折叠、硬弯、断股及锈蚀等缺陷。

②检查拉线线夹及连接金具等是否符合设计要求，拉线金具不得有裂纹、砂眼、气孔、锌皮脱落、锈蚀等缺陷。

图1-3-20　拉线制作工具

图1-3-21　拉线制作材料

重要知识

制作拉线上把的工艺要点

1.画印。选一平坦地面，根据拉线下料长度，将钢绞线摆平、拉直，用钢尺量出割线位置以及弯点的位置（用制作长度控制），标记划印，用#20镀锌铁丝将其端部绑牢后割断。下料后的拉线应及时挂上标签，注明桩号、安装位置及下料长度。

2.楔型线夹套入钢绞线：由线夹出口端穿入，方向正确。

3.弯曲钢绞线：

①脚踩主线，一手拉住钢绞线线头，另一手控制钢绞线弯曲部分，进行弯曲（图1-3-22）。

②将钢绞线线尾及主线弯成张开的开口销模样（图1-3-23）。

③将钢绞线线尾穿入线夹，方向要正确。

4.放入楔子：拉紧。

5.用木锤敲打：牢固、无缝隙。

6.尾线长度：300mm，允许+10mm误差。

7.扎铁丝：在钢绞线尾线处用12号铁丝扎55mm、允许±5mm，每圈铁丝应扎紧并且无缝隙。(https://www.xing528.com)

图1-3-22　弯曲

图1-3-23　开口销

（5）拉线上把制作具体步骤（图1-3-24）。

图1-3-24　拉线上把制作的具体步骤

重要知识

制作拉线下把工艺要点

1.观察电杆：是否倾斜。

2.划印：UT线夹拆开，U型螺栓穿进拉线棒环，比出钢绞线的所需长度并划印；一人配合进行，划印正确。

3.量出钢绞线剪断位置：位置正确。

4.剪断钢绞线：剪断前用#20细铁丝将剪断处两侧扎紧。

5.线夹套入钢绞线：方向正确。

6.弯曲钢绞线：（同前）。

图1-3-25　拉线下把及拉杆

7.放入楔子：拉紧凑。

8.用木锤敲打：牢固、无缝隙。

9.钢绞线尾线绑扎：正确（先顺钢绞线平压一段铁丝，再缠绕压紧该端头）。

10.扎铁丝：在钢绞线尾线处用#12铁丝扎55mm±5mm，每圈铁丝都扎紧且无缝隙。

11.铁丝两端头处理：两端头绞紧，3个麻花不能超过尾线头。

12.铁丝绞头处理：压置于两钢绞线中间，平整。

13.尾线位置：①线夹的凸肚位置应与尾线同侧；②凸肚位置均朝地面。

14.尾线长度：300mm，允许+10mm误差。

15.结合部检查：钢绞线与线夹的舌板半圆弯曲结合处不得有死角和空隙。

（6）拉线下把制作具体步骤（图1-3-26）。

图1-3-26　拉线下把制作的具体步骤

（7）其他要求

①杆上操作：登杆动作安全熟练；正确安装螺栓和销钉、凸肚朝下；

②整理工具，清理工作现场；

③符合文明生产要求；

④完成时间：按规定时间完成。

3）相关拓展知识

一般来说，线路较长，导线线径较粗，则线路拉力较大，要根据线路段的长度、线径的粗细，也就是根据线路的张力大小来确定拉线的粗细、拉盘的大小、拉棒的粗细。

拉线的横截面要与所拉导线的横截面相对应，其强度设计安全系数应不小于2，最小规格不小于35mm2。拉棒直径不应小于16mm，拉盘不低于40cm×60cm。

拉盘的埋设深度，应根据土质条件和电杆的倾覆力矩确定，其抗拔稳定安全系数不应小于下列数据：直线杆1.5，耐张杆1.8，转角杆、终端杆2.0，埋深一般不得浅于2m。按要求，底把露出地面部分的长度应为0.3～0.5m。拉棒略短，拉盘埋深可浅一些，但不得浅于线路的电杆埋设深度。

相关标准

GBT5075—2016《电力金具名词术语》

任务演练

演练任务描述

人员组成

2～4人为一团队，工作角色轮换。

具体任务

1.完成拉线制作任务。

2.对某某线路进行金具识别并记录入簿。

3.任务评定。

能力要求

1.能独立完成拉线上把的制作。

2.对输配电线路的金具能熟练辨别类型及种类。

3.演练过程中能保持用心、专心、细心、耐心。

常用金具识别及拉线上（下）把制作　任务工单

1.工作负责人（监护人）________班组________

2.工作班人员（不包括工作负责人）

_________________________________________________________________共____人。

3.工作任务

4.计划工作时间：____年____月____日____时____分至____年____月____日____时____分。

5.安全措施及注意事项_______________________________________________________

_____________________________________

_____________________________________

_____________________________________

6.任务单签发人________________年____月____日____时____分

7.工作负责人__________________年____月____日____时____分

8.确认工作负责人布置的任务和本施工项目安全措施

工作班组人员签名___________________________________________________________

任务演练

续表