延长铰刀使用寿命的技巧

不少进行阀体修复的人员都经历过铰刀使用寿命不长的困惑，由于铰刀的成本较高，频繁更换铰刀会大幅增加维修成本，使这种阀体修复技术无法被有效使用。实际上，铰刀寿命和铰刀的使用和保养有很大的关系，正确使用和保养铰刀可以使一把铰刀至少使用60次，一般可以用到100次以上。在初学者的实际使用情况上来看，使铰刀寿命大幅缩短的原因主要有2个：一个是铰刀没有定位准确，另一个是刀刃表面有切屑堆积。

影响铰刀寿命的最大人为因素是铰刀定位不准，当铰刀深入到阀孔底部时，如果你发现铰刀的转动越来越重，那就意味着铰刀从一开始就没定位准确，铰刀越往里走就越偏离阀孔的中线。如果这时还是强行转动铰刀，就会使铰刀卡住，损坏铰刀。如果是使用电钻或气钻来带动铰刀的，会发现铰刀越转越慢，如果不及时将铰刀抽出，铰刀就会因过热来损坏刀头。如果抽出铰刀时看到刀刃上已变黑，就说明已经过热。这时应该用切割液冷却并清理铰刀，然后再将铰刀放入阀孔，往复几次。在对5HP19主调压阀孔的铰孔中，这种情况发生最多，所以一定要在一开始就仔细定位好铰刀。有时候将阀体竖起来定位铰刀会更准一些。

图4-26 定位不准会使铰刀在深入阀孔后偏离中线

图4-26显示在阀孔的最后一段切割的厚度是变化的，铰刀在切割这部分金属时，不同的厚度会对铰刀产生横向的拉力，使铰刀越来越偏。所以对这类阀孔，一定要仔细定位铰刀，在定位铰刀的定位销时一定要使定位销能很滑顺地在阀孔内移动，而无拖拽感。如果你在定位铰刀的定位销时发现定位销总是不怎么滑顺，很有可能阀体本身有变形，这时如何用夹子固定阀体就很有技巧了（图4-19）。使用一个夹子或者两个夹子，改变夹子的固定位置，都可以改变定位销的滑顺程度。

图4-27显示的情况是铰刀被拉向一边，使铰后的阀孔失圆。这时由于铰刀没定位准，或者铰刀在穿过铰刀定位套时因磨损而产生过大的间隙。所以在铰孔时也要注意在铰刀定位套处施加一些切割液以增加润滑。

图4-28显示的是铰孔后粗糙的表面光洁度。产生这种结果的原因主要有两个原因：

1）铰刀已变钝；

图4-27 不圆的铰孔

图4-28 粗糙的表面光洁度

2）铰孔时润滑不佳，没有用到足够的切割液。在铰孔时一定在从多个角度施以切割液，充分润滑和冷却刀刃。

图4-29显示的是铰孔后阀孔尺寸偏小的情况。产生这种结果的原因有：

1）在铰孔过程中铰刀被太用力往里推。正常情况下铰刀只需很小的推力就能自行往里走。铰刀被推动太快会使其切割不均匀。

2）切割液润滑不足，铰刀过热，可能是由于切割液本身的质量问题，也可能是由于流量太小，需要提高液泵的容量。

3）铰刀变钝后也会产生过小的阀孔。

4）铰刀在孔内定位不正确。

图4-30显示的是一个完美的铰孔，其圆度和表面光洁度都很好。这就意味着：

图4-29 铰孔后阀孔尺寸偏小

图4-30 完美的铰孔

1）润滑液的润滑冷却效果很好。(www.xing528.com)

2）铰刀定位正确。

3）铰刀的转速正确。

4）铰刀的推力正确。

5）铰刀锋利。

另外一种经常遇到的情况是铰刀在刚切割时一切正常，但深入阀孔时逐渐不再切割，铰刀也不再自行往里走。这往往是因为阀孔内和刀刃上有铝屑堆积。这时感觉铰刀已变钝，但实际上并未真正变钝，而是由于在切割过程中切屑堆积而粘着在铰刀的切割刃上，使铰刀失去了应有的切削力（图4-31）。这时需要及时抽出铰刀进行清洗，否则会很快导致铰刀变钝。

图4-31 铰刀的刀刃背部堆积的切屑

很多人会想当然地认为他们可以看到这些粘着在刀头的铝屑，并且可以用切削液来洗净铰刀。实际不然，很多情况下这些刀头上的铝屑很难用肉眼观察到，但是在放大镜或者电子显微镜下却显得清清楚楚（图4-31）。而且这些碎屑是熔化在刀头上的，粘得很紧，并非通常的切削液可以洗去的。可以使用图4-32显示的细锉刀（索奈克斯零件号EZE-LAP-HONE），沿着刀刃方向将碎屑剔出，但锉刀遇到粘着在刀刃上的铝屑时，手会明显感觉到的（图4-33）。每次用完铰刀后都用这个工具对刀刃进行清理。不要小看这个步骤，仅此一步，就可大幅延长铰刀的使用寿命。

图4-32 铰刀维护工具EZE-LAP-HONE

图4-33 清理铰刀的刀刃

在抽出铰刀后，还需要用压缩气对阀孔内部进行切屑的清理，然后再将铰刀插入继续铰孔。在一些带有盲孔的阀体内比如大众01M/01N的主调压阀孔，其末端为封闭的盲孔，铰刀在进入这一段切削时切屑很难被及时排出（尤其是图4-34中的圆圈处），为了防止切屑堆积而不得不多次拿出铰刀进行清洁。这时也可以使用吹气法来代替切割液，将压缩气从阀孔末端的一个小节流孔吹进阀孔，这可以有效及时地将切屑不断吹出。这一招很管用，由于刀头没有切屑粘着，铰刀可以轻松地切削到阀孔底部直到铰刀头部碰到阀孔底部（铰刀头部是不切削的）。

图4-34 大众01M/01N阀体中的8个盲孔

图4-35 吹气法

图4-35显示的是国外专业阀体再制造厂在对大众01M阀体铰孔修复所使用的吹气法，图中塑料软管使用普通的压缩空气来对铰孔部位散热和清洁，以代替液体的切割液，同时把进刀量设定的很小，这种效果对延长铰刀寿命效果极佳。

本书强烈推荐手工铰孔，可以用快速曲柄来手摇（图4-36），也可以使用高转矩、低转速的气钻（图4-37），如果这种气钻不易买到的话，也可使用速度较低的电钻。使用气钻最佳，因为可以在气钻上加装一个进气调节阀门，这样可以有效调节转速。一般转速控制在200r/min内。电钻的动力也足够驱动铰刀，如果发现电钻驱动有困难，就需要检查铰刀是否对齐了。用手工铰孔的一个最大好处就是，当铰刀到底时，会明显在手上感觉到铰刀已不再切削，哪怕用再大的力推铰刀，它也不往前走了，这时就说明铰孔已结束。

图4-36 快速曲柄

图4-37 低速气钻