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装配式建筑构件吊装技术:用作图法选择起重机

更新时间:2025-01-16 工作计划 版权反馈
【摘要】:⑤ 在P3至P4线段上找出厂房接触最近点P2,根据吊臂宽度的1/2 画出与P3至P4的下平行线。如果所作图超出起重机额定吊装能力,或吊臂抗杆,即另行调换起重机,直至满足吊装要求为止。④ 根据掌握的各类起重机吊装性能参数,初步选用曼尼斯曼德马克CC-2000 型300 t 履带式起重机。即76.2 t≥71.3 t,安全。⑧ P2点用比例尺复核后,吊臂的下沿平行线距厂房边沿的间隙为1.4 m,不抗杆。图2-7作图法选用起重机吊装

① 按比例绘出施工现场厂房尺寸、设备基础标高和地平的实际高度。

② 先由设备基础中心画一垂直线,然后按比例将厂房高度(H4)、设备吊装到位后悬吊时的工作间隙(H3)、设备高度(H1)、吊索垂直高度(H2)、吊钩至吊臂顶轴心距离(d),确定起重机吊臂顶部P1点画出,P1点到设备基础的距离即为设备吊装时的最小有效空间。

③ 根据设备的重量、外形尺寸、初步选定起重机型号,参照起重机额定吊装载荷参数,画出起重机工作半径(回转中心)垂直线,根据吊臂下交点轴心位置画出与地面的平行线,并与工作半径垂直线相交点O,在下交点轴心平行线上找出吊臂的下交点P3的位置。

④ 用比例尺测量出P1至P3点的距离,在暂定起重机参数表中选择略大于该长度的吊臂长度,以P3点为圆心,所定吊臂长度为半径,画弧交设备中心延长线于P4点,连接P3和P4点所得到的斜线长度即为起重机作业时吊臂中心线长度(L),此时吊钩至吊臂顶部轴心距离(d)随着吊臂的增长而变化。

⑤ 在P3至P4线段上找出厂房接触最近点P2,根据吊臂宽度的1/2 画出与P3至P4的下平行线(也即是吊臂宽度的下沿长线,各类起重机吊臂的宽度均有所不同)。

⑥ 根据上述步骤要求画图,用比例尺即可复核出起重机作业时的工作半径(R)、吊臂长度(L)、吊钩至吊臂顶部轴心距离(d),并可复核出吊臂作业时P2是否与厂房抗杆。

如果所作图超出起重机额定吊装能力,或吊臂抗杆,即另行调换起重机,直至满足吊装要求为止。

例2-5 已知某单位需吊一台直径2.4 m、长18.5 m、重量65.5 t 的塔类设备,安装标高在15.1 m 的厂房楼面基础上(插入楼面4.2 m),设备安装就位后顶部标高29.4 m,设备中心距厂房边缘为9 m。

求:选用何种类型起重机吊装作业?该起重机吊臂(L)、工作半径(R)各为多少米?

解:如图2-7。

① 根据厂房尺寸,按1∶100 比例画出厂房图形;(www.xing528.com)

② 在标高15.1 m 设备基础中心处(厂房边沿离基础中心9 m 画一垂直于地平面的中心垂线);

③ 在标高15.1 m(H4)设备中心垂线上,按比例向上画出吊装到位后悬吊时工作间隙(H3)为0.2 m,塔设备(H1)18.5 m,索具垂直高度(H2)(包括吊索、铁扁担、卸扣等)为6 m,吊钩至吊臂顶部轴心距离(d)最小有效距离P1 点为4.4 m。

④ 根据掌握的各类起重机吊装性能参数,初步选用曼尼斯曼德马克CC-2000 型300 t 履带式起重机。从该起重机额定载荷表中查出,选用吊臂(L)为48 m,工作半径(R)为18 m,额定载荷76.2 t。

⑤ 按比例将该起重机工作半径18 m 处画一垂线,根据吊臂下绞点轴心(离地面2.85 m)画出于地面的平行线与工作半径垂线相交O 点,在轴心平行线段上,找出吊臂下绞点位置P3点(离工作半径垂线2.2 m),以48 m 为半径,画一圆弧,相交于设备中心延长线为P4点,连接P3和P4点,画一斜线,此即为吊臂(L)中心长度,而此时用比例尺量出吊钩至吊臂顶部轴心距离(d)变长为8.4 m。

⑥ 在P3至P4线段距厂房边沿最近处找出P2点,并画出该起重机吊臂宽度的下沿平行线(该起重机吊臂截面为宽度为1.8 m)。

⑦ 由于吊装时选用的吊索、铁扁担、卸扣以及吊钩等重量为5.8 t。则:65.8+5.8=71.3 t。

查表得出该履带式起重机主吊臂(L)长48 m,工作半径(R)为18 m 时,额定载荷为76.2 t。即76.2 t≥71.3 t,安全。

⑧ P2点用比例尺复核后,吊臂的下沿平行线距厂房边沿的间隙为1.4 m,不抗杆。

图2-7 作图法选用起重机吊装

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