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2.3.2装配式建筑构件吊装计算技术

更新时间:2025-01-16 工作计划 版权反馈
【摘要】:① 单吊车吊装计算载荷应小于其额定起重能力。例2-1 已知TL-300E 全液压汽车起重机的主吊臂下绞点A 距离地面高度为2.23 m,A点至起重机的回转中心O 点的距离为1.27 m,主吊臂长度为17.3 m,主臂仰角为55°时,求起重机的回转半径R 和主吊臂杆顶至地面的距离H。解:图2-6吊索受力计算简图⑥ 管轴式吊耳的计算。

① 单吊车吊装计算载荷应小于其额定起重能力。

② 双吊车吊装载荷不平衡系数应为1~1.25。

③ 吊车扁角不应大于3°。

④ 履带吊车带载荷移动时,载荷不得超过允许起重的70%。

⑤ 双吊车吊装两主吊点与组合重心线间的夹角应大于30°。

⑥ 钢丝绳的使用安全系数K 应符合下列规定:

当拖拉绳时,K≥3.5

当作卷扬机时,K≥5

当作捆绑绳或吊索时,可根据荷重大小、受力根数、弯曲程度、有无护绳装置等情况来决定其安全系数,一般K 为6~10。

(7)钢丝绳的有效破断拉力为全部钢丝破断拉力的总和乘以换算系数K。

当钢丝绳为6×19+1 时,K=0.85;

当钢丝绳为6×37+1 时,K=0.82;

当钢丝绳为6×61+1 时,K=0.80;

钢丝绳的规格型号可参看现行国家标准《钢丝绳》(GB/T 8918)。破断拉力应按产品出厂合格证选用,否则只能按最低强度级选用破断拉力。

(8)计算起重机回转半径与起升高度

① 全液压汽车起重机。

例2-1 已知TL-300E 全液压汽车起重机的主吊臂下绞点A 距离地面高度为2.23 m,A点至起重机的回转中心O 点的距离为1.27 m,主吊臂长度为17.3 m,主臂仰角为55°时,求起重机的回转半径R 和主吊臂杆顶至地面的距离H。详见图2-3。

图2-3 TL-300E 型全液压汽车起重机计算图

解:

根据三角函数:

可得

主吊臂杆顶至地面距离为

回转半径为

(注:实际的起升高度中应包括起重机滑车组的有效距离及起重机吊钩\吊索等)

② 履带式起重机

例2-2 已知W2002 型履带式起重机吊杆下绞点A 距离地面高度为2.2 m,A 点至起重机回转中心O 点的距离为1.5 m,吊杆的长度为20 m。吊杆仰角为45°时,求起重机的回转半径R 和吊杆顶至地面的距离H。详见图2-4。

图2-4 W2002 型履带式起重机计算图

解:

根据三角函数:

主吊杆顶至地面距离为(www.xing528.com)

回转半径为

③ 设备找重心(合力矩定理)。

例2-3 如图2-5,设备下段重量G1=40 t、设备上段重量G2=20 t、设备上段下平台重量G3=1.3 t、设备上段上平台重量G4=1.5 t,设备下段长度L1=20 m,设备上段长度L2=24 m,设备上段下平台标高L3=26 m,设备上段上平台标高L4=43 m,设备总重量W=62.8 t。求设备重心LW

解:

图2-5 设备找中心示意图

④ 吊索受力分析。

例2-4 如图2-6,设备重量G= 5 t、P1受力侧夹角 α1= 30°、P2受力侧夹角 α2= 45°、求吊索 P1、P2受力。

解:

图2-6 吊索受力计算简图

⑥ 管轴式吊耳的计算。

式中 σ ——吊耳应力(kg/cm2);

τ ——剪切应力(kg/cm2);

σM——弯曲应力(kg/cm2);

σN——轴向应力(kg/cm2);

[σ ]——许用应力(kg/cm2)。

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