城镇燃气管道漏气的查找方法

（一）燃气管道检漏方法

埋地敷设的燃气管网漏气地点在地下，加之燃气会到处流窜，无孔不入，给地下燃气管道的查漏工作带来很多困难。根据上述特点，一般地下燃气管道查漏采取先按燃气气味的浓度，初步确定出一个大致的漏气范围，然后再选用下列一些方法进一步进行查找。具体方法如下：

1.钻孔查漏

沿着燃气管道的走向，在地面上每隔一定距离（一般2～6m）钻一孔眼，用嗅觉或检漏仪进行检查。发现有漏气时，再加密孔眼，辨别浓度，判断出比较准确的漏气点，然后破土查找。

对于铁路、道路下面的燃气管道，可通过检查井或检漏管检查是否漏气。

2.挖探坑

在管道位置或接头位置上挖探坑，露出管道或接头，检查是否漏气。探坑的选择应结合影响管道漏气的各种原因分析。探坑挖出后，即使没有找到漏气点，至少可以从坑内燃气味浓淡程度，大致确定出漏气点的方位，从而缩小查找范围。

3.井室检查

在敷设燃气管道的道路下，可利用沿线下水井、上水阀门井、电缆井、雨水井等井室或其他地下设施的各种护罩或井盖，用嗅觉来判断是否有漏气。

4.检漏工具

有一种比较简单的检漏工具如图5-9所示。这种工具是利用两个相互连通的橡皮球，将球放入管内后打气加压，两球间就形成一个与两端隔绝的空间。如果这段空间管壁漏气，则空间内压力就下降，通入此空间的小管将变化的压力传递至地面，这样一段段逐渐检查，就可确定漏气位置。这两个球的间距可以根据需要采用各种不同的长度，一般开始检查间隔长些，再逐渐缩短。

图5-9 检漏工具

1—测压管 2—打气管 3—球轴 4—管道

5.使用检漏仪器查漏

各种类型的燃气指示器是根据燃气不同的物理化学性质设计制造的。有利用燃气与某种化学试剂接触时使试剂改变颜色的指示器，有利用燃气与空气具有不同扩散性质的扩散指示器，也有利用燃气与空气对于红外线具有不同吸收能力的红外线检漏仪。此外，利用放射性同位素来检测漏气地点的方法也得到了应用。

较常用的为接触燃烧式燃气指示仪，其中最常见的是热触媒指示器，图5-10为其电路图。它的工作原理是用铂螺旋丝作为触媒，使燃气在其表面发生氧化作用，氧化时所产生的能量使铂丝温度上升，引起惠斯登电桥四个桥臂之一的铂丝电阻发生变化。这样，电桥各臂电阻值成比例的关系失去平衡，电流计的指针产生偏移，根据不同浓度的燃气指示出不同的电流值。

半导体指示器，是利用金属氧化物如二氧化锡、氧化铁、氧化锌等半导体作为检测元件，在预热到一定温度后，如果与燃气接触，则在半导体表面便产生接触燃烧的生成物，从而使其电阻发生显著的变化，利用上述原理进行检漏。

图5-11为半导体指示器的电路。在半导体检测元件中设两个电极，使用时，先以半导体本身的电源E₂使半导体元件预热到适当温度，若半导体电阻为R₁，串联的负荷电阻为R₂，电源E₁使电流通过而构成回路，这样当空气中存在着燃气时，R₁将发生急剧变化，其电阻值变化大小与空气中燃气的浓度有关。由于电源E₁的电压维持定值V_l，当半导体电阻R_l改变时，与负荷电阻R₂并联的电压表指示值V₂也发生变化，将电压的变化通过浓度指示计显示出来。如果燃气浓度超过某个范围，则报警装置就会发出警报。

图5-10 热触媒燃气指示器电路

1—测量箱的电桥臂 2—比较箱的电桥臂 3、4、7、8—电阻 5—零电阻器 6—可变电阻

图5-11 半导体指示器电路

1—报警装置 2—半导体元件

在检漏过程中，除了利用燃气渗漏出后其周围有燃气而产生的变化来检查其渗漏情况与确定渗漏地点外，也可利用燃气泄漏时，会产生一种能被探测到的噪声声波，该声波由泄漏点始沿管道向两个方向传播。利用装在管道上的传感器来接受该声波信号，根据声波到达两个传感器上的时间差便可判断确定泄漏点的位置。

这种检测分析仪表通常由相关器、发射器、传感器、耳机等部分组成。(www.xing528.com)

（1）相关器：包括一个电磁波接收机和一个放大器，用于数据处理和数据显示。

（2）发射器：包括放大器和超高频发射机。除了向相关器发射接收到的泄漏噪声声波信号外，利用测听功能，通过耳机测听传感器接收到的信号，根据实际经验分辨泄漏噪声和环境噪声，以此作出判断。

（3）传感器：用来探测泄漏噪声。

（4）耳机：监听传感器收到的信号。

渗漏检测分析技术要求将输入管道的长度、管道材料和声波传播速度作为相关分析的参数，因此这些数据的准确性直接关系测量结果是否可靠。由泄漏产生的噪声声波是一种特定频率范围的声波，但传感器所监测到的信号往往还包括许多复杂得多的环境噪声，这就需要借助滤波器来进行信号筛选。泄漏点位置的相关分析计算是一种统计方法，它是不断地将两个传感器读取的数据进行比较和相关位移，最终使泄漏噪声得到加强，环境噪声受到抑制，从而确定出泄漏点噪声的位置。

6.观察植物生长

观察植物生长来检查漏气是一种经济有效的方法，因为经地下管道漏出的燃气扩散到土壤中将引起树木及植物的枝叶变黄和枯干。

7.利用凝水缸判断漏气

在地下燃气管道最低点设置的凝水缸，一般按照抽水周期有规律地抽水。若发现抽水量突然大幅度增多时，有可能燃气管道产生缝隙，地下水渗入了凝水缸。由此也可以预测到燃气的泄漏。

燃气管道检漏是燃气输配管理的一项经常性工作，所以要使检漏工作制度化，确定巡查检漏的周期。巡查检漏的次数应根据管道的运行压力、管材、埋设年限、土质、地下水位、道路的交通量、特殊构筑物的有无以及以往的漏气记录等全面考虑决定。巡查检漏工作应有专人负责常年坚持。除平时的巡查检漏外，还应在外部检查与全面检验时重点检测。

（二）漏气紧急处理

管道的漏气大多是由于焊口、接头或附属设备松动、破裂、管身腐蚀穿孔、管道开裂或折断等原因引起的。

在燃气管道出现漏气点时，尤其是较高压力燃气管道漏气，此时应迅速关断燃气管道上的阀门，以隔断漏气管段，限制事故扩大，并应立即采取措施对漏气点进行紧急处理。

下面简述不同管材与不同漏气地点所应采取的漏气的紧急处理方法。

1.承插式接口漏气的处理

铸铁管承插式接口漏气时，应先了解接口填料的类别。如是青铅接口松动的漏气，处理前先把接口处泥土清理干净，然后使用灰钎、手锤捻紧铅口，铅口凹陷时，可加入一些铅条继续捻入口内，直至接口完全不漏为止。如是水泥接口漏气，应将口内水泥部分或全部剔出，在打紧油麻后要将新配好水泥填料捻入接口，并覆盖湿草袋养护。当漏气接口位于道路下边，如原是水泥接口应尽可能改为青铅接口，以改善接口性能。如接口填料是橡胶圈，发生漏气多因接口填料松动，漏气直接接触到橡胶圈，橡胶会吸收苯而膨胀，逐渐丧失密封作用。处理时，应更换为新的橡胶圈，再捻紧铅或水泥填料；机械接口带有压盖的应拧紧螺母，使压盖压紧填料。

2.铸铁管的砂眼、裂缝的处理

地下燃气铸铁管道上砂眼漏气，可采用局部钻孔堵塞的方法进行处理。

地下燃气铸铁管产生裂纹或折断，可使用夹子套筒处理，如图5-12所示。夹子套筒是一套两个半圆形的管件，当套住管子后，用螺栓连接起来，夹子套筒与管子外壁之间用密封填衬作承插式接口处理。

3.钢管漏气处理

钢管由于腐蚀穿孔、裂缝、折断等原因，漏气发生在管身时，为迅速清除事故，可采用急修管箍，如图5-13所示。在穿透的管壁破坏点上安放由韧性材料如铅片或纤维材料制的垫片，用螺栓将包住管子的管箍（或管夹）与盖板拧紧，使垫片压实。这种箍圈可用在低压燃气管道上。高压钢管可先用急修箍圈作临时处理，然后再焊上补强的钢环。当钢管裂缝较大时，也可采取焊接方式处理。当上述漏气紧急处理后，需上报有关部门，以便安排燃气管道修理。

图5-12 夹子套筒

图5-13 急修管箍

1—盖板 2—纤维垫片 3—燃气管道 4—破坏点