所谓封装,就是将LED芯片用绝缘的塑料或陶瓷材料打包使芯片与外界隔离,以防止空气中的杂质对芯片电路的腐蚀而造成电气性能下降,封装后的芯片更便于安装和运输。封装技术至关重要,因为只有封装好的产品才能成为终端产品,才能为用户所用,而且封装技术的好坏直接影响到产品自身性能的发挥,可靠的封装技术是产品走向实用化、走向市场的必经之路。
1.LED荧光粉
荧光粉是通过吸收电子线、X射线、紫外线、电场等的能量后,将其中一部分能量转化成可视效率较高的可见光并输出(发光)的物质。荧光粉吸收LED发出的蓝光后,可转化为绿色、黄色或红色的光输出。
荧光粉属无机化合物,其一般为1μm(微米)至数十微米的粉末状颗粒。为获得荧光物质,一般在被称为母体的适当化合物A中添加被称为激活剂(也称发光中心)的元素B,通常用符号A∶B来表示荧光粉的种类。
LED使用的荧光粉,按发光颜色可分为红、绿、蓝;按荧光粉组成基质可分为硅酸盐、氯硅酸盐、铝酸盐、氮氧化物、氮化物、钨酸盐、钼酸盐、硫氧化物等,目前主要使用的是硅酸盐或氮氧化物绿粉、YAG黄粉、氮化物红粉。
友情提示
目前采用荧光粉产生白光共有三种方式:蓝光LED芯片配合黄色荧光粉;蓝光LED芯片配合红色、绿色荧光粉;UV-LED芯片配合红、绿、蓝三基色荧光粉。不同荧光粉产生白光LED的优缺点比较见表1-3。
表1-3 不同荧光粉产生白光LED的优缺点比较
2.主剂材料
LED封装的主剂材料有环氧树脂、活性稀释剂、消泡剂、调色剂和脱模剂,见表1-4。
表1-4 LED封装的主剂材料
(www.xing528.com)
3.固化剂材料
LED封装的固化剂材料有甲基六氢苯酐、促进剂、抗氧剂,见表1-5。
表1-5 LED封装的固化剂
4.陶瓷材料
由于LED发出的短波长光中的一部分会造成树脂老化等问题,陶瓷材料成为解决这一问题的理想材料。
陶瓷材料可使用在搭载LED芯片的衬底上。陶瓷材料的防热性能很好,具有几乎不会被光老化的特点。此外,利用其绝缘性能高的优点,在陶瓷多层衬底的积层内部进行配线的陶瓷衬底也被用于了LED产品。陶瓷衬底正被广泛地应用于“倒装焊芯片”或“大功率型芯片”的高效芯片LED光源上。
此外,陶瓷材料因很少会扰乱LED芯片的发光(波长特征),因此有望通过陶瓷材料稳定光线,以控制光偏移。
近年来的研究发现陶瓷材料不仅可以用于衬底,而且还可以用于衬底与反射器一体的封装。
5.封装胶水
LED封装胶水一般采用环氧树脂A、B胶,其主要成分为电子级、低粘度环氧树脂和助剂、酸无水物组成。使用时,A、B胶的配胶比例一定要掌握好,并混合搅拌,正确控制固化及老化温度,使AB胶固化完全。
免责声明:以上内容源自网络,版权归原作者所有,如有侵犯您的原创版权请告知,我们将尽快删除相关内容。