（1）组合剪力墙试件。
预制6块原型墙体试件（养护时间大于28d），编号为RCCW 11、RCCW 12、RCCW 21、RCCW 22、RCCW 31、RCCW 32。
1）RCCW 11和RCCW 12试件。
试件尺寸为1450mm×1450mm×300mm。试件上有6个预制构件支模时留下的孔道贯穿整个试件（图3.25），后用水泥砂浆填满，孔道直径为15mm。试件厚度方向分为三层，即200mm厚钢筋混凝土墙体，50mm厚XPS保温板，50mm厚钢筋网片混凝土面层。钢筋网片混凝土面层通过镀锌钢丝网架穿透保温板与钢筋混凝土墙体相连，钢丝网架采用两根交叉形式，直径为2mm，每100mm设置一组。
其他需要描述的问题：该试件浇筑状况良好，试件四个侧面保温板未外露，被混凝土覆盖，混凝土厚度约10mm，但已经均被打掉使保温板外露。
图3.26 RCCW 21和RCCW 22试件正立面图（单位：mm）
Fig.3.26 Front view of specimen RCCW 21 and RCCW 22
2）RCCW 21和RCCW 22试件。
试件尺寸为1450mm×1450mm×300mm。试件上有6个预制构件支模时留下的孔道贯穿整个试件，如图3.26所示，后用水泥砂浆填满，孔道直径为15mm。试件厚度方向分为三层，即200mm厚钢筋混凝土墙体，50mm厚XPS保温板，50mm厚钢筋网片混凝土面层。钢筋网片混凝土面层以及保温板通过拉结钢筋与钢筋混凝土墙体相连，拉结钢筋每600mm设置一根。其浇筑质量良好，周边覆盖住保温板的混凝土全部被打掉，使保温板外露。
RCCW 22试件由于浇筑质量问题，保温板部分位置发生侧偏，导致钢筋混凝土墙体以及钢筋网片混凝土面层厚度不够均匀；在混凝土面层上有约350mm×330mm面积为后补的混凝土。由于浇筑原因，试件四个侧面保温板未外露，被混凝土覆盖，混凝土厚度约30mm。
图3.27 RCCW 31和RCCW 32试件正立面图（单位：mm）
Fig.3.27 Front view of specimen RCCW 31 and RCCW 32
3）RCCW 31和RCCW 32试件。
试件尺寸为1450mm×1450mm×300mm。试件上有6个预制构件支模时留下的孔道贯穿整个试件，如图3.27所示，后用水泥砂浆填满，孔道直径为15mm。试件厚度方向分为三层，即200mm厚钢筋混凝土墙体，50mm厚XPS保温板，50mm厚钢筋网片混凝土面层。钢筋网片混凝土面层以及保温板通过4根边长为40mm的方形钢管与钢筋混凝土墙体相连，钢管贯穿整个构件，钢管空心处用水泥砂浆填满。试件浇筑状况良好；试件四个侧面保温板未外露，被混凝土覆盖，混凝土厚度约10mm，但试验时均被打掉使保温板外露。
（2）试验方法和原理。
内置保温混凝土结构体系保温性能试验主要测试的数据有墙体的传热系数以及总比热阻。试验方法采用《绝热 稳态传热性质的测定—标定和防护箱法》中的防护箱法［10］，如图3.28所示。试验仪器采用沈阳微特科技公司生产的WTRZ系列建筑墙体稳态热传递性能试验机（精度为10%）。(www.xing528.com)
图3.28 测试原理图
Fig.3.28 Test principle
（3）试验步骤。
1）将试件安装到试件框中（图3.29）。
2）将试件与试件框间的缝隙用保温板充填，之后用发泡剂和耐候胶密封，使冷箱与热箱完全隔绝（图3.30）。
图3.29 安装试件
Fig.3.29 Specimen installation
图3.30 隔热封闭
Fig.3.30 Sealing for thermal insulation
3）将冷箱和热箱与试件框通过锁紧装置锁紧（图3.31）。
图3.31 试验箱锁紧
Fig.3.31 Locking of test boxs
4）在仪器的配套电脑中设定温度、试件尺寸等计量参数，开始试验（图3.32）。计量参数设置如下：计量箱空气温度30℃，计量箱空气相对湿度30%，防护箱空气温度30℃，冷箱空气温度-10℃，热箱外壁热流系数M3＝1.022，试件冷侧表面气流速度3.0m／s，试件计量面积1.44m2，内表面辐射率0.85，环境空气温度6℃，热传递稳定时间（自动采集）1500min，采集间隔时间30min。
图3.32 测试数据采集
Fig.3.32 Collection of test data
每块试件均进行两次测试，第一次测试时，保温板混凝土保护层一面朝向冷箱，即模拟外墙外保温系统（为组合剪力墙正常保温情况，试件编号加符号“w”标记）；第二次测试时，保温板混凝土保护层一面朝向热箱，即模拟外墙内保温系统（试件编号加符号“n”标记）。
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