质量控制工作的弊端及解决方案

质量控制是三大项目管理目标之一，是项目管理工作的重中之重，其成败直接关系到项目最终的使用功能，严重的可能会造成安全事故等。我国对质量控制向来十分重视，国家相关质量监督管理部门相继出台过很多质量控制流程和验收规范。传统质量控制通过事前控制、事中控制和事后控制相结合的方式，对整个项目的施工质量进行把控。根据实际调研，每个项目管理部门都将质量和安全作为首要目标，因此，在实际工程施工中，质量控制是能够较好地完成的。但是，质量控制的工作效率仍然有很大的提升空间，具体体现在三个方面：

第一方面：技术交底是否清晰明了。

施工技术交底实为一种施工方法。在建筑施工企业中的技术交底，是指在某一单位工程开工前，或一个分项工程施工前，由相关专业技术人员向参与施工的人员进行的技术性交代，其目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个较详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。各项技术交底记录也是工程技术档案资料中不可缺少的部分。就技术交底而言，又可以细分为三类：

（1）设计交底，即设计图纸交底。这是在建设单位主持下，由设计单位向各施工单位（土建施工单位与各专业施工单位）进行的交底，主要交代建筑物的功能与特点、设计意图与要求和建筑物在施工过程中应注意的各个事项等。

（2）施工设计交底。施工设计交底一般由施工单位组织，在管理单位专业工程师的指导下，主要介绍施工中遇到的问题和经常性犯错误的部位，要使施工人员明白该怎么做，规范上是如何规定的等。

（3）专项方案交底、分部分项工程交底、质量（安全）技术交底、作业等。

根据实地调研，目前绝大多数的工地进行技术交底都是以传统会议的方式进行的，参与各方以CAD二维设计图纸为依托，进行沟通和交流。前文对此已经进行过论述，CAD二维设计图纸本身并不直观，而且图纸本身很可能是存在一些问题的，因此在实际施工过程中才会经常出现一些难以避免的问题。例如：施工方没有很好地理解设计意图、施工中按图纸施工发现错误后迫不得已进行设计变更而严重影响工期、施工中出现因设计问题造成的返工等。如图5.1所示。(www.xing528.com)

图5.1　常见的技术交底形式

第二方面：质量管理的信息化水平如何。

为了保证工程施工质量，我国十分重视施工质量的过程控制，即在施工过程中，有严格的质量验收程序，尤其是对施工关键工序和施工控制点。质量验收通常按照“检验批次—分项工程—分部工程—单位工程—单项工程”的顺序进行质量验收。在整个质量控制过程中，有大量的验收表格需要分包单位、总包单位、建立单位、建设单位、材料供应商填写，这个过程会产生大量的质量控制档案信息，而这些信息能否高效无漏地进行存储、调用、查看就成为质量控制的另一个难题。根据实地调研，很多施工单位对于这类信息都是派专人进行整理和汇总，然后利用档案袋或档案盒进行封装，最后统一提交的。这种传统模式的最大弊端是：第一，在施工现场，由于项目管理人员通常工作忙碌，很少有闲暇顾及档案整理工作，因此其审核工作经常浮于形式，资料正确与否不得而知；第二，很多施工现场对于资料整理都是放在工程即将竣工的时候，为了应付备案检查而由专人进行资料补齐或编写，此举使得质量管理工作名存实亡；第三，现场资料人员离职后的交接手续非常烦琐，新接手的工作人员很难在短期内熟悉该项工作。这些问题都体现了目前在施工管理过程中，质量控制的信息化程度仍然处于较低水平的现状。

第三方面：质量控制人力成本高居不下。

现场质量控制通常是需要有经验的工程师或管理人员对问题进行判断。传统进行质量检查的时候，使用的方法有“看、摸、敲、照”等方式。对于公路、桥梁等工程而言，更多的检验方式就是到现场观看关键控制点的施工质量。在整个施工现场，技术娴熟或经验丰富的管理人员占全部施工人员的比例是较低的，如果每个质量控制点都要由这些人员去判断、去检查，其工作效率显然是非常低的，如果配备更多的经验丰富的技术或管理人员，对于企业来讲其人力成本又是非常高的，因此，如何用低成本高效率的方式解决质量检验问题也是项目需要面临的一个现实的难点。