1.实践目的
1）认知中央空调系统运行工作情况。
2）学会中央空调系统运行参数检测分析。
2.实践设备
1）计算机1台。
2）THBCBA-1型系统装置1套。
3）连接导线1套。
3.实践原理
（1）空调与通风系统功能检测 建筑设备监控系统应对空调系统进行温度、湿度及新风量自动控制、预定时间表自动启停、节能优化控制等控制功能进行检测。应着重检测系统测控点（温度、相对湿度、压差和压力等）与被控设备（风机、风阀、加湿器及电动阀门等）的控制稳定性、响应时间和控制效果，并检测设备连锁控制和故障报答的正确性。
检测数量为每类机组按总数的20%抽检，且不得少于5台，每类机组不足5台时全部检测。被检测机组全部符合设计要求为检测合格。
（2）热源和热交换系统功能检测 建筑设备监控系统应对热源和热交换系统进行系统负荷调节、预定时间表自动启/停和节能优化控制。检测时应通过工作站或现场控制器对热源和热交换系统的设备运行状态、故障等的监视、记录与报警进行检测，并检测对设备的控制功能。
核实热源和热交换系统能耗计量与统计资料。
检测方式为全部检测，被检系统合格率100%时为检测合格。
建筑设备监控系统应对冷水机组、冷冻、冷却水系统进行系统负荷调节、预定时间表自动启/停和节能优化控制。检测时应通过工作站对冷水机组、冷冻、冷却水系统设备控制和运行参数、状态、故障等的监视、记录与报警情况进行检查，并检查设备运行的联动情况。
核实冷冻水系统能耗计量与统计资料。
检测方式为全部检测，满足设计要求时为检测合格。
（3）中央管理工作站与操作分站功能检测 对建筑设备监控系统中央管理工作站与操作分站功能进行检测时，应主要检测其监控和管理功能，检测时应以中央管理工作站为主，对操作分站主要检测其监控和管理权限以及数据与中央管理工作站的一致性。
应检测中央管理工作站显示和记录的各种测量数据、运行状态、故障报警等信息的实时性和准确性，以及对设备进行控制和管理的功能，并检测中央站控制命令的有效性和参数设定的功能，保证中央管理工作站的控制命令被无冲突地执行。
应检测中央管理工作站数据的存储和统计（包括检测数据、运行数据）、历史数据趋势图显示、报答存储统计（包括各类参数报警、通信报警和设备报警）情况，中央管理工作站存储的历史数据时间应大于3个月。
应检测中央管理工作站数据报表生成及打印功能，故障报警信息的打印功能。
应检测中央管理工作站操作的方便性，人机界面应符合友好、汉化、图形化要求，图形切换流程清楚易懂，便于操作。对报警信息的显示和处理应直观有效。
应检测操作权限，确保系统操作的安全性。以上功能全部满足设计要求时为检测合格。
4.实践步骤
（1）系统接线及上电
1）检查设备，确保水泵、风机、电加热器、表面式冷却器、压缩机、风机盘管及自控系统等性能良好，各管路系统连接处的紧固、严密程度，无松动、泄漏现象，航空电缆连接正确。
2）将电源控制开关置于关的位置，面板上的“控制方式”开关置于“手动状态”下，用PC/PPI通信线连接计算机与PLC主机。
3）接通电源，将空气开关闭合，观察电网电压指示的电压值。如电压不正常，断电检查。
4）将PLC主控单元“电源开关”置于开的位置，船形开关指示灯亮，PLC主控单元电源灯亮。
5）运行软件，并进入空调的手动监控界面。
（2）制冷控制 将“冷却水泵”开关置于泵1的位置，“冷却塔风扇”开关置于开的位置，冷却水泵1和冷却塔风扇工作。分别在全空气、全水及空气—水处理系统选择①～③3种中的一种制冷控制继续实践操作。
1）全空气处理系统。
①在冷却水系统正常工作后，将“电动阀2”开关置于开的位置，将“冷冻水泵”开关置于泵1，“风管风机”开关置于开的位置，旋动“风量大小”开关，将新风调节阀调至20%的开度。
②将“压缩机启动”开关置于启动位置，压缩机启动灯亮，电动阀3～1工作。
③演示完成，将“压缩机启动”开关置于停止位置，压缩机停止工作。待10min后，将“冷却水泵”开关、“冷冻水泵”开关置于中位，“冷却塔风扇”开关、“电动阀1”开关、“电动阀2”开关置于关的位置。(www.xing528.com)
2）全水处理系统。
①将“电动阀1”开关置于开的位置，“电动阀2”开关置于关的位置，将“冷冻水泵”开关置于泵1的位置。
②将“压缩机启动”开关置于启动位置，压缩机启动灯亮，电动阀3～1工作。
③演示完成，将“压缩机启动”开关置于停止位置，压缩机停止工作。待10min后，将“冷却水泵”开关、“冷冻水泵”开关置于中位，“冷却塔风扇”开关、“电动阀1”开关、“电动阀2”开关置于关的位置。
3）空气—水处理系统
①将“电动阀1”开关置于开的位置，“电动阀2”开关置于开的位置，将“冷冻水泵”开关置于泵1的位置，“风管风机”开关置于开的位置，旋动“风量大小”开关，将新风调节阀调至20%的开度。
②将“压缩机启动”开关置于启动位置，压缩机启动灯亮，电动阀3～1工作。
③演示完成，将“压缩机启动”开关置于停止位置，压缩机停止工作。待10min后，将“冷却水泵”开关、“冷冻水泵”开关置于中位，“冷却塔风扇”开关、“电动阀1”开关、“电动阀2”开关置于关的位置。
（3）制热控制 将“模拟锅炉”开关置于开的位置，模拟锅炉开始工作，观察模拟锅炉上的温度标识表，在温度刻度达到中间时继续下一步骤。
将“冷冻水泵”开关置于泵1位置，冷冻水泵1起动。观察并记录各测量点的温度值。
分别在全空气、全水及空气—水处理系统选择①～②2种中的一种制热控制继续实训操作。
1）全空气处理系统。
①将“电动阀2”开关置于开的位置，将“换热水泵”开关置于开的位置，然后将“风管风机”开关置于开的位置，此时热水通过表冷器对被空调空间的空气进行制热处理。旋动“风量大小”开关，将新风调节阀调至20%的开度。
②演示完成后，将“模拟锅炉”开关置于关的位置，将“换热水泵”开关、“电动阀1”开关、“电动阀2”开关置于关的位置，“冷冻水泵”开关置于中位，再过5min后将“风管风机”开关置于关的位置。
2）全水处理系统。
①将“电动阀1”开关置于开的位置，“电动阀2”开关置于关的位置，将“换热水泵”开关置于开的位置，此时热水通过风机盘管对被空调空间的空气进行制热处理。
②演示完成后，将“模拟锅炉”开关置于关的位置，将“换热水泵”开关、“电动阀1”开关、“电动阀2”开关置于关的位置，“冷冻水泵”开关置于中位，再过5min将“风管风机”开关置于关的位置。
3）空气—水处理系统。
①将“电动阀1”开关置于开的位置，“电动阀2”开关置于开的位置，将“换热水泵”开关置于开的位置，然后将“风管风机”开关置于开的位置，热水通过表冷器和风机盘管后，对被空调房间空气进行制热处理。旋动“风量大小”开关，将新风调节阀调至20%的开度。
②演示完成后，将“模拟锅炉”开关置于关的位置，将“换热水泵”开关、“电动阀1”开关、“电动阀2”开关置于关的位置，“冷冻水泵”开关置于中位，再过5min将“风管风机”开关置于关的位置。
5.实践预习要求
1）熟悉中央空调系统的对象组成及结构。
2）熟悉中央空调系统的控制台组成、各个按键功能及控制流程。
3）熟悉实践注意事项。
6.实践注意事项
1）制冷运行过程中，要观察冷却塔水槽及加水箱水位，保证水泵不空转。
2）制热运行过程中，冷却水泵工作时，加水箱的进水口要有水源流出，否则说明模拟锅炉中的水量不足。此时可将冷冻水泵电源打开，将冷冻水箱中的水打到加水箱中，水足量后，关闭冷冻水泵电源。
3）运行过程中，要观察冷却塔水槽及加水箱水位，保证水泵不空转。
4）在准备做制热实训时，先将“控制方式”开关置于“手动”位置，然后将“模拟锅炉”开关置于“开”的位置，并将模拟锅炉上的电源开关置于“开”的位置，调节模拟锅炉设定温度到45℃左右，待模拟锅炉温度达到后，再进行制热实训。
7.请您做一做
1）简述在中央空调手动操作过程中，不同的操作具有什么样的功能。
2）结合记录的数据，简要说明中央空调的控制流程。
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