1.位置(外观)
共轨压力传感器安装在高压油轨上,其外观及安装位置如图3-30和图3-31所示。
2.作用
实时测定共轨中的实际压力信号并反馈给ECU,由ECU对PCV阀实施反馈控制,通过对供油量的增减来调节油压,使其稳定在目标值。
3.结构
共轨压力传感器结构如图3-32所示。
图3-30 共轨压力传感器外观
4.原理
压阻式高压传感器,最高频率在1kHz,测量范围在0~200MPa。燃油通过共轨上的一个小孔流向共轨压力传感器,有压力的燃油通过一个盲孔到达传感器膜片。传感器通过膜片上的传感器元件将压力转变为电信号提供给ECU。
当膜片形状变化时,连接于膜片的电阻值也将改变。系统压力的建立,导致膜片形状变化,改变的电阻值将引起通过5V电桥的电压变化。电压变化范围为0~70mV(依赖于应用压力),并且被放大电路增幅至0.5~4.5V。共轨压力传感器内部电路如图3-33所示。
压力增大,电压信号也增大,二者之间为线性关系。
5.电路
共轨压力传感器电路如图3-34所示。
6.端子
共轨压力传感器端子如图3-35所示。
7.检测
1)读取故障码(表3-11)。
图3-31 共轨压力传感器安装位置
图3-32 共轨压力传感器结构
1—电子接头 2—评估电路 3—带传感器元件的膜
4—高压接头 5—固定螺纹
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图3-34 共轨压力传感器电路
图3-35 共轨压力传感器端子
1—搭铁 2—信号 3—5V
表3-11 共轨压力传感器故障码及含义
2)检查共轨压力传感器。
①检查共轨压力传感器和传感器线束接头触针,应无损坏、脏污。
②检查轨压传感器的电压。关闭点火开关,拔下共轨压力传感器插头,点火开关置于ON。分别测量传感器侧插头端子3#与搭铁、2#与搭铁、1#与搭铁的电压值,电压值应分别为5V左右、0.5V左右、0V。怠速时信号电压值为1.01~1.6V。
3)检查传感器线束。
①检查传感器线束与ECU连接部分的接头触针,应无损坏。
②检查是否对地短路。传感器线插端正极、信号针脚对地电阻应大于100kΩ。
③检查是否线束间短路。分别断开ECU和传感器端插头,线束任一端插头的任意两个针脚之间阻值应大于100kΩ。
④检查是否开路。线束靠近传感器端的线插针脚与靠近ECU端相应针脚之间(即线束中的同一根导线两端)阻值应小于10Ω。
4)清除故障码。
5)数据流读取。
涉及共轨压力的数据流有四个:燃油系统轨压、轨压设定值、实际轨压最大值和轨压传感器输出电压。当发动机冷却液温度达到80℃,怠速运转时,轨压传感器输出电压应为1V左右,燃油系统轨压、轨压设定值均为25.00MPa左右,这两个参数值较为接近。
当逐渐踩下加速踏板,提高发动机转速时,上述四个数据流数值逐渐增加,燃油系统轨压、轨压设定值、实际轨压最大值的最大数值为145.00MPa,轨压传感器输出电压最大值为4.5V。其对应关系见表3-12。
表3-12 共轨压力传感器实测状态及数据流
8.故障
功率不足,转速受限,1700r/min以内(或者进入跛脚回家模式)。难起动,冒黑烟。
9.注意事项
共轨压力传感器集成在共轨管上,不可拆卸。
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